Пиролизные котлы на дровах: В чем преимущества пиролизного котла на дровах

В чем преимущества пиролизного котла на дровах


Согласно законам физики, любое твердое тело, при интенсивном нагревании и ограниченном доступе воздуха, выделяет определенное количество газа. Согласно расчетам, проведенным опытным путем, у каждого материала, процент продуцируемого CO разный.

Наибольшее количество газа, выделяет древесина. Именно на этом физическом законе и основан принцип работы, который использует пиролизный котел на дровах.

Устройство и схема работы пиролизного дровяного котла

Пиролизные котлы на дровах имеют простую конструкцию, предназначенную для одновременного аккумулирования тепла от горящего топлива и сжигания продуцируемого газа. Именно этот процесс и называется пиролизом.

Принцип работы дровяных пиролизных котлов для отопления дома следующий:

  • В топочной камере нагнетается температура свыше 550°С. После этого, подача воздуха ограничивается, что приводит к окислению твердого топлива и усиленному выделению CO. Так как, дрова скорее не горят, а тлеют, иногда пиролизные модели называют котлами длительного горения.
  • Газ направляется в камеру дожига, обычно облицованную шамотным кирпичом, для поддержания определенной температуры нагрева. Происходит дожигание газа.
  • Выделяемое тепло аккумулируется теплообменником особой конструкции. После чего, энергия передается теплоносителю, нагревая его до необходимой температуры.


Данный принцип работы использует любой бытовой пиролизный котел на дровах с водяным контуром. Отличие заключается в функциональных и конструкционных особенностях.

Дополнительно можно классифицировать пиролизное оборудование по следующим отличиям:

  • Тип теплообменника – наиболее распространенными считаются модели, использующие стальной теплообменник в своей конструкции. Себестоимость котла обходится дешевле, снижается вес конструкции. Теплообменник из чугуна существенно увеличивает вес изделия и его стоимость. Чугунное решение увеличивает срок эксплуатации котла, а также теплотехнические характеристики оборудования.
  • Количество контуров – пиролизные котлы работают как на нагрев теплоносителя, так и для ГВС. Одноконтурный агрегат отличается высокой производительностью и большей мощностью. При необходимости, в дальнейшем осуществляется переоборудование системы для подключения бойлера косвенного нагрева и обеспечения здания горячей водой. Двухконтурный котел, одновременно работает на нагрев горячей воды и теплоносителя.
  • Тип топочной камеры – по своей конструкции, оборудование делится на модели с верхней или нижней загрузкой. Первые модели удобны в эксплуатации и обычно обеспечивают более длительное горение от одной закладки. Дополнительно происходит подогрев и высушивание дров. По этой причине, топить можно даже дровами, с относительно высокой влажностью, до 45%.
  • Дополнительные функции – наличие опций достигается подключением модулей, первоначально не являющихся частью конструкции. Так, некоторые модели с нижней загрузкой, оснащаются специальной лежанкой для просушки дров, другие имеют встроенный теплоаккумулятор, стабилизирующий нагрев теплоносителя. Отдельного внимания заслуживает контроллер, подключенный к комнатным термостатам и делающий работу котла максимально автономной.
  • Энергозависимость – большинство пиролизных агрегатов, во время работы используют электричество. Автоматика, контролирующая процесс пиролиза, крайне чувствительна к перепадам напряжения. При установке котла, потребуется подключить его к электросети через ИБП.

Процесс пиролиза может начаться только при определенных условиях: высокой температуре в топочной камере, ограниченном поступлении кислорода. Также предъявляются требования к влажности дров – не более 20%.

Как правильно топить пиролизный отопительный котел дровами

С помощью пиролизного котла, можно увеличить время работы от одной закладки, повысить энергоэффективность оборудования и теплоотдачу. Мало того, данная конструкция помогает экономить дрова, так как получает большее количество (по сравнению с обычными котлами) тепловой энергии при сжигании газа.

Но, все перечисленные достоинства становятся возможными, только, если научиться правильно топить теплогенератор. Существует несколько простых правил:

  • Чтобы предотвратить зависание дров в пиролизном котле с верхней закладкой, длина поленьев должна быть меньше размеров топки на несколько сантиметров.
  • Топливо разжигается в обычном режиме, при открытой заслонке. После того, как огонь разгорелся, спустя 15-20 минут, заслонка переводится в режим пиролиза.
  • Существенно увеличить время горения дров можно, благодаря использованию топлива с влажностью не более 20%.


После нескольких самостоятельных растопок, эксплуатация котла перестает казаться сложной.

Во время первых топок котла, возможно появление неприятного запаха в помещении, появляющегося в процессе полимеризации краски.

Какие дрова лучше

С максимальным КПД, котлы работают только при условии, что используемое топливо соответствует определенным требованиям, указанным в инструкции по эксплуатации:

  • Лучше топить дровами твердых пород дерева. Оптимально будет применение ольхи, дуба, акации, бука. Не рекомендуется применять хвойные сорта. По причине высокого содержания смолянистых выделений в продуктах сгорания, нередко начинаются проблемы во время эксплуатации оборудования. Вплоть до выхода его из строя.
  • Запрещается использовать дрова высокой влажности. Исключением являются котлы с верхней закладкой. В котлах с нижней закладкой, рекомендованная влажность топлива, не превышает 20%, с верхней 45%.
  • Котлы на пиролизном принципе горения дров, запрещается топить углем, отходами деревообработки, за исключением некоторых моделей универсального типа.

Пиролизные котлы лучше работают на сухих дровах твердых пород. Добиться определенной влажности можно при естественной сушке дров.

Как хранить и сушить дрова

Средний расход дров в частном доме, за сезон отопления, составляет 6-10 м³. Соответственно возникает вопрос о том, как правильно хранить и сушить такой объем топлива. Существуют несколько основных рекомендаций относительно этого:

  • Необходим отдельный склад для хранения дров. Запрещается размещать хранилище в котельной. Оптимально будет использовать сухое смежное помещение. Склад можно сделать на улице, приспособив для этих целей любой крытый сарай или навес.
  • Чтобы обеспечить необходимое высыхание дров до 20% влажности, на территории РФ, потребуется дать вылежаться поленьям в течение двух отопительных сезонов. Поленья, заготовленные в этом году, можно будет использовать только через год. Поэтому, хранилище должно иметь достаточную площадь, чтобы вместить топливо на три года.

Частота загрузки дров и время работы от одной закладки, напрямую зависят от их качества. Хорошо просушенное топливо, дает больше тепла и обеспечивает нормальные условия для начала пиролиза.

Как выбрать пиролизный котел отопления на дровах

При выборе пиролизного оборудования, крайне важно обращать внимание на:

  1. Особенности конструкции.
  2. Тип загрузки.
  3. Зависимость от электроэнергии.
  4. Количество контуров.
  5. Материал теплообменника.


Помимо этого, крайне важно приобретать продукцию только проверенных временем производителей. После анализа статистических отчетов, становится очевидным, что наиболее популярными остаются следующие производители:

  • Российские – модели, пользующиеся популярностью, благодаря неприхотливости к качеству и типу топлива. Лучшие теплотехнические характеристики у двух котлов «Буржуй-К» и «ZOTA». Первые являются энергозависимыми, вторые работают без использования электричества.
  • Немецкие – пиролизное оборудование представлено всемирно известными лидерами, Buderus и Viessmann, а также, ничем не уступающим им по качеству и характеристикам Bosch. Последний производитель предлагает котлы для подключения к системам отопления с естественной циркуляцией теплоносителя.
  • Чешские – пиролизное оборудование предлагают несколько компаний: Atmos и Wattek. Максимально эффективной является продукция компании Stropuva, пользующаяся особой любовью отечественного потребителя.
  • Польские – продукция польских заводов, пока не получила широкого распространения на территории РФ. Производителей, предлагающих пиролизные агрегаты несколько. Среди них IRLEH, ORLAN (Orlingo).
  • Австрийские – популярностью пользуются две компании производителя, HERZ FIRESTAR и Hargassner. Вторые модели отличает практически полная автоматизация процесса горения и возможность удаленного контроля.


Буквально несколько лет назад, на отечественном рынке отопительного оборудования, предлагались модели 4-5 производителей, что существенно ограничивало выбор. Сейчас, подобрать дровяные котлы пиролизного горения, можно среди нескольких десятков модификаций, предлагаемых отечественными и зарубежными компаниями.

Отзывы о работе пиролизных дровяных котлов

Если проанализировать существующие отзывы покупателей, становится очевидным, что все негативные комментарии, в основном, связаны с элементарным неумением правильно пользоваться твердотопливным котлом.

Наиболее распространенными жалобами являются:

  1. Быстро прогорают дрова.
  2. Дым поступает в помещение.
  3. Низкая производительность.


Перед покупкой стоит разобраться, почему появляются данные претензии.

Какой расход дров в пиролизном котле

Количество дров, необходимое для пиролизного котла, зависит от его мощности, объема топочной камеры и других факторов. Производители указывают подробную информацию в технической документации. В частности, там приводится реальный расход дров.

Что влияет на появление перерасхода:

  • Высокая влажность топлива – работать на сырых дровах котел будет, но перейти в режим пиролиза попросту не удастся. Без дожига газов, расход топлива будет даже больше, чем в обычной печке.
  • Неумение пользоваться котлом – при полностью открытой заслонке, объем дров, сжигаемых в сутки, увеличивается в 2-3 раза. Приток воздуха ограничивают после 15-20 минут обычного горения. Модели с принудительным нагнетанием воздуха, в этом отношении предпочтительней, так как автоматически выставляют требуемый режим.


Во время эксплуатации пиролизного котла, следует строго придерживаться инструкций производителя, указанных в технической документации.

Как долго проработает котел на одной закладке

Самое большое непрерывное время горения одной закладки дров, обеспечивают немецкие и чешские модели. Некоторые котлы с верхней закладкой, в состоянии проработать до нескольких суток. Но среднее время работы варьируется между 8-12 часами.

Самые экономичные котлы с пиролизным сжиганием дров, используют систему автоматизации: контроллер, управляющий поступлением воздуха и отводом дымовых газов. Объем потребления электроэнергии в таких моделях, сведен к минимуму и не превышает затрат обычной электрической лампочки.

На время автономной работы, может повлиять правильность закладки дров. Особенно, это касается котлов с верхней закладкой. Длина поленьев должна быть меньше размеров топки на несколько сантиметров, чтобы предотвратить зависание дров в топке.

Что лучше – пиролизный или обычный котел на дровах

Отличить пиролизный котел от обычного дровяного, достаточно просто по наличию второй топочной камеры. Изготовление второй топки увеличивает себестоимость продукции. В результате, пиролизный агрегат обходится дороже, приблизительно на 80-100%. В связи с этим, вопрос о целесообразности его приобретения часто ставится под сомнение.

Какие недостатки и преимущества наблюдаются у пиролизного котла на дровах?

  • Эксплуатационные ограничения пиролизного котла на дровах – топить можно исключительно топливом, имеющим не выше 20% влажности. Принцип работы пиролизного котла на дровах связан с выделением в процессе работы газа, что невозможно, если поленья влажные.
  • Расход дров пиролизного котла, по отношению к простому котлу, меньше, как минимум, в 2-3 раза. Если учесть стоимость одной тонны дров, выгода становится очевидной. При правильной эксплуатации, все переплаты полностью окупаются спустя несколько лет эксплуатации.
  • Время автономной работы – обычный дровяной котел, от одной закладки, проработает не более 3-4 часов. Среднее время горения в пиролизных агрегатах, 8-12 часов.


Выгоды покупки пиролизного котла очевидны. На данный момент можно подобрать оптимальный вариант оборудования, по подходящей стоимости. Отечественные котлы предназначены для сжигания дров с повышенной влажностью, что снижает их производительность. Европейские агрегаты имеют высокий КПД, но прихотливы к качеству топлива.

Пиролизные котлы 10-1000 кВт, купите по цене от 43800 руб

Пиролизные котлы ЭПМ - устройство, принцип работы, преимущества

Пиролизные котлы ЭПМ являются одним из основных продуктов, выпускаемых заводом. Они работают на основе процесса газогенерации твердого топлива. Газогенераторный котел представляет собой сложную цельносварную металлическую конструкцию, выполненную из жаропрочной котловой стали марки 09Г2С. В устройстве котла есть несколько камер сгорания. Нижняя - камера газификации. Верхняя – камера дожига газов. Такой процесс сжигания дров легко поддается регулировке и тонкой настройке, как в котлах с жидким и газообразным топливом. Все стенки пиролизного котла, выполненные в виде водяной рубашки, омываются теплоносителем, что защищает их от перегрева и продлевает срок службы отопительного агрегата.

Производство пирлизных котлов

Завод выпускает широкую линейку, как от 10 кВт для малых строений площадью до 100 м2, так и крупных производственных или складских помещений, любой площади, до 1 МВт в одном агрегате.

Принцип работы в режиме пиролиза (газогенерации)

Основным принципом работы пиролизного котла является процесс генерации горючего пиролизного газа из твердотопливного сырья при температуре от 200°C при недостатке кислорода и дальнейшего дожигания выделившегося газа, который смешивается с разогретым вторичным воздухом в отсеке дожига. Через регулируемое окно первичного забора кислорода, в камеру под колосниками, поступает воздух в нужном количестве, который необходим для процесса горения дрова, брикетов или угля. Он поступает под топливо, способствуя процессу окисления в зоне горения.

После того, как топливо полностью займется огнем, подача первичного воздуха уменьшается и котел пиролизного типа переходит в режим газогенерации. Дрова начинают медленно тлеть. Этого добиваются с помощью регуляторов, которые уменьшают доступ воздуха в топку и частично перекрывают выход пиролизных газов в дымоход. Начинает выделяться пиролизный газ, который поступает в специально оборудованную вторичную камеру топки.

Во время перехода котла в режим газогенерации происходит подача вторичного воздуха, необходимого для процесса дожига. Помимо того, как воздух преодолевает свой путь до вторичной камеры, он нагревается до необходимой температуры, что бы вступить в термохимическую реакцию окисления с пиролизным газом.

Вторичная камера оборудована специальными инжекторами-дожигателями, с калиброванными отверстиями. Из отверстий-сопел под давлением выпрыскивается свежий, заранее разогретый воздух, воспламеняющий несгоревшие топливные газы. Это позволяет превратить в тепловую энергию 90% содержащихся в дыме мелких частиц, сжигая их в камере сгорания.

В результате процесса термохимического дожига, выбросы в атмосферу активных опасных оксидов минимальны. Это говорит о высоком уровне экологичности. Температура отходящих газов не превышает 150°C. Тоесть выделяющееся в котле тепло максимально эффективно передается теплоносителю. Теплоноситель проходит путь от нижней до верхней части котла. По пути, получая тепловую энергию практически от всех поверхностей, которые имеются внутри котла. В результате такой конструкции мы добились КПД 82-89%. И возможности регулировки в диапазоне от 30 до 110%.

Пиролизные котлы ЭПМ – это:

  • автономные котлы на твердом топливе, которые не требуют постоянной регулировки работы, температура автоматически поддерживается постоянной ±3°C.
  • энергонезависимые котлы, идеальные для регионов, с характерными перебоями в подаче электроэнергии.
  • Это экономные котлы, расход топлива до 5 раз меньше по сравнению с котлами прямого горения. Средний расход – 10 кг в сутки на каждые 100 м2.
  • Удобные котлы, в которых сжигание топлива происходит практически полностью, не требуется частая выемка продуктов сгорания-золы.
  • Экономия времени, благодаря принципу пиролизного сжигания, длительность горения от одной закладки достигает 15 часов, поэтому топливо нужно закладывать 2 раза в сутки – утром и вечером.
  • Качество. Постоянный технический контроль на выпуске с производства и применение качественных материалов при изготовлении позволяют устанавливать гарантию 3 года.

Отопление пиролизными котлами на твердом топливе может быть не только дешевым, но и удобным и эффективным.

Пиролизные котлы длительного горения с водяным контуром

ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

Пиролизные котлы длительного горения с водяным контуром являются прекрасным альтернативным источником энергии в частных домах в условиях частых перебоев газоснабжения. Дрова являются древнейшим видом топлива, которым человек обогревает свои жилища на протяжении тысячелетий. В 21 веке из технологии получения древесного угля зародился пиролизный способ получения тепла.

Пиролизные котлы длительного горения — современная альтернатива газовому отоплению в частном доме

Что такое пиролиз и какова его эффективность

Средневековые европейцы в результате долгих веков сжигания дров установили, что эту энергию можно использовать более рационально, если в печи класть не дрова, а древесный уголь. Производили его путем сжигания обычных дров без достаточного доступа кислорода. Для этого копали специальные ямы в земле, где и происходил весь этот процесс, в последствии названный пиролизом.

Некоторые виды пиролизных котлов длительного горения

Такие ямы прекрасно справлялись с задачей получения древесного угля, но та энергия, которая выделялась в ходе этих процессов, тратилась без какой-либо пользы. Стоит сказать, что количество, выделяемой энергии было очень приличное. Поэтому современные технологии не обошли стороной такой подарок природы. Были созданы пиролизные котлы длительного горения с водяным контуром, которые смогли обуздать это тепло, используемое ранее впустую. Сегодня их с успехом используют, не только как вспомогательные источники отопления, но и как основные. Это и не удивительно, ведь кроме обычных дров, в них можно загружать и другое, более современное и эффективное топливо на древесной основе.

Пиролизный котёл длительного горения с водяным контуром — вид в разрезе

Пиролизные котлы длительного горения с водяным контуром

Внешне эти котлы мало чем отличаются от обычных металлических печей. Они имеют такую же загрузочную дверцу, ведущую в первичную камеру сгорания. В нее укладываются обычные дрова, а также брикеты из опилок либо торфа. Используют в этих целях и изобретение последних нескольких лет — гранулы пеллет. Они представляют собой сильно спрессованные отходы столярного производства. В дело идет все, начиная от коры деревьев и заканчивая торфом и сушеным навозом.

Полезный совет! Лучше всего использовать в качестве топлива пеллетные гранулы. Это топливо имеет маленький размер и может автоматически подаваться в камеру сгорания котла.

Современный котёл длительного горения с бункером для пеллетных гранул

На дне камеры сгорания располагается колосник, имеющий вид очень тяжелой чугунной решетки. Он необходим для подачи воздуха под топливо. Загруженные дрова поджигают и ждут пока они полностью разгорятся под воздействием первичного потока воздуха. Как только котел выходит на режим, доступ воздуха в первичную камеру практически прекращают, в результате чего горение останавливается. Топливо начинает только тлеть, выпуская пиролизный газ. Он обладает очень высокой горючестью, но так как воздуха мало, то он не вспыхивает.

Схема системы отопления частного дома с использованием твердотопливного котла

Затем самотеком или принудительно эта газообразная летучая смесь органики подается во вторичную камеру, которая собственно и является главной рабочей частью пиролизного котла длительного горения. С водяным контуром системы отопления она связана непосредственно. Поступающий в эту камеру газ имеет температуру около 300 градусов и поэтому вспыхивает при поступлении кислорода без промедления. Во вторичную камеру подается достаточное для горения количество воздуха. Пиролизный газ выделяет при сгорании намного больше энергии, чем простые дрова, поэтому нагревание теплоносителя в системе происходит очень быстро.

Пример размещения твердотопливного котла с автоматической подачей пеллет из бункера хранения в подвальном помещении частного дома

Важным моментом является то, что порция дров, помещенная в топку, расходуется очень медленно, что позволяет отапливать помещение очень небольшим их количеством длительное время.

Полезный совет! В качестве топлива для газогенераторов рекомендуется использовать очень хорошо просушенные вещества и дрова. Ведь 1 кг дров, которые содержат 20% влаги выделяет 4 кВт/час. энергии, а содержащие 25% влаги, уже только 3 кВт/час.

Принцип работы пиролизного котла с водяным контуром

Преимущества и недостатки котлов на пиролизном газе

Пиролизные котлы длительного горения с водяным контуром ценят за их преимущества перед печами с прямым горением. Можно перечислить некоторые из них:

  • полное сгорание топлива без накопления сажи. Кроме экономии дров это свойство несет гораздо большую пользу. Полное сгорание означает, что в качестве отходов выделяется лишь углекислота и обыкновенная вода. Ни то, ни другое не представляет большого вреда для людей и природы в целом. Этого нельзя сказать о частичном сгорании дров. Вредные токсичные вещества, образующиеся при неполном распаде органики, попадают в атмосферу, вызывая нежелательные последствия, не говоря уже о зловонном едком дыме;

Для увеличения эффективности пиролизного котла используйте только сухие дрова

  • благодаря полному сгоранию, в газогенераторах можно использовать любое органическое твердое топливо. По сути им может быть любая органика, способная к активной реакции окисления, то есть горению. Такие котлы можно устанавливать на швейных и кожевенных фабриках, на предприятиях деревопереработки, сельхозпредприятиях. Этим полностью решается проблема утилизации отходов;
  • высокая экономия средств на топливо, так как пиролизные котлы длительного горения с водяным контуром имеют такое названия по причине того, что от одной дровяной закладки рабочий процесс может продолжаться не менее 12 часов. Простая печь или котел, максимум способны гореть 4 часа;

Схема подключения твердотопливного котла к системе отопления дома

  • полностью решен вопрос регулировки процесса горения и нагревания теплоносителя. По причине того, что в рабочей камере сгорает газообразное топливо, его поток легко регулируется, так же, как и интенсивность горения. Это позволяет полностью автоматизировать работу котла, не хуже, чем электрического или газового.

Есть у пиролизных котлов длительного горения с водяным контуром и недостатки, о которых следует осведомиться, при приобретении этой техники:

  • стоимость газогенераторов намного выше, чем у других видов теплотехники. Однако это со временем окупается, благодаря экономии топлива;

Автоматизированная котельная в современном частном доме

  • топливо должна быть идеально сухим. Уже 20%-я влажность является серьезным препятствием для горения. Котел просто престанет работать после ограничения доступа воздуха;
  • в связи с тем, что в конструкции практически всех моделей предусмотрено использование вентиляторов для нагнетания воздуха, то для их работы требуется наличие электроэнергии, что не позволяет использовать эту технику на дачах, не имеющих электроснабжения.

Полезный совет! Отзывы владельцев пиролизных котлов длительного горения говорят о том, что иногда они останавливаются из-за того, что вода из обратной трубы системы попадает в контур котла сильно остывшей. Чтобы этого избежать, надо впаять в систему обходной контур из трубы подачи. Здесь используется обычный трехходовой клапан. Тогда горячая вода смешается с охлажденной, котел не будет отключаться.

Схематическое изображение пиролизного котла с водяным контуром

Отзывы владельцев пиролизных котлов длительного горения

Если задаться вопросом, то можно найти на форумах и в блогах множество отзывов владельцев пиролизных котлов длительного горения. Вот некоторые из них:

В прошлом году поставил газогенератор у себя на даче. Рядом лесопилка, где всегда огромное количество опилок коры и сучков. Бери – не хочу. Теперь не нарадуюсь. На топливо совсем не трачусь. Привез телегу отходов, которые взял бесплатно. Не знаю, когда и израсходую.

Сергей Васильев, г.Омск.

Недавно приобрел твердотопливный котел, друг посоветовал. Поначалу не понимал, зачем я это сделал, где брать и хранить дрова. А потом узнал, что можно пользоваться пеллетными гранулами. Купил несколько мешков. Топлю – горя не знаю.

Николай Павлов, г.Тверь.

Пиролизные котлы длительного горения — экологичны и энергоэффективны благодаря полному сгоранию твёрдого топлива

Мой муж привез недавно чудо-печь, которая работает на обычных дровах. Я его долго ругала. Говорила, что у нас газопровод и газовый котел. Зачем нам еще эта печка. Он сказал, что я все пойму позже и подключил это устройство к системе, оставив и газ. Однажды в поселке произошел обрыв газопровода. Рабочие три дня исправляли аварию. Соседи скупили все электронагреватели, а мой муж только пожал плечами и растопил свою печь. Теперь я поняла, что была не права.

Ольга Мейзер, п.Голышманово, Тюменской обл.

Схема самодельного пиролизного котла для отопления дачи или гаража

Отзывы владельцев пиролизных котлов длительного горения раскрывают все положительные качества устройства. Использовать этот прибор действительно можно с большой пользой для себя. Являясь альтернативным источником тепла, он может полностью решить проблему временного отсутствия газа. Для тех же, у кого имеется возможность пользоваться отходами различного производства, это просто находка.

ОЦЕНИТЕ
МАТЕРИАЛ Загрузка... ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

СМОТРИТЕ ТАКЖЕ

REMOO В ВАШЕЙ ПОЧТЕ

Пиролизный котел длительного горения БТС Премиум

Объем камеры загрузки (м3) м3 1 1 1,25 1,25 2
Площадь поверхности теплообменника(мЗ) м2 14 18,9 24,6 30,1 49,7
Рабочее давление (мПа) мПа 0,2 0,3 0,3 0,3 0,3
Давление при испытании (мПа) мПа 0,3 0,45 0,6 0,4 0,45
Рабочая температура воды (°С)
максимальная 85 85 85 85 95
минимальная 65 65 65 65 65
КПД, не менее (%) % 82 82 82 82 82
Номинальное разряжение за котлом (Па) Па 35 35 35 35 55
Температура исходящих газов, не выше (°С) 240 240 240 240 240
Потребляемая электрическая мощность (Вт) Вт 230 230 280 320 350
Напряжение питания (В) В 220 220 220 220 220
Диаметр дымохода (мм) мм 219 219 219 329 400
Высота дымохода (м) м 42339 42339 42339 42339 14-20
Минимальный расход воды (мЗ/час) м3/час 4 5,5 6 6 21,5
Отапливаемая площадь (м2) м2 1500 2000 2500 3000 5000
Максимальная длина дров (м) м 1,05 1,05 1,05 1,05 1,05
Масса котла (кг) кг 3650 4070 3560 3920 6780
Габаритные размеры (мм) мм
глубина 2040 2540 2615 2520 3025
ширина 1222 1222 1240 1550 1810
высота 2060 2060 2220 2370 2650
Степень защиты электрооборудования 1р20

виды, устройство, обзор лучших производителей


Годы идут, наука и техника двигаются вперед, а твердые виды топлива по-прежнему остаются востребованными. Сжигать дрова в традиционной печи или в буржуйке не слишком эффективно, но ситуацию изменили пиролизные котлы отопления – агрегаты отличаются высоким КПД и относительно простой эксплуатацией.

Согласитесь, это достаточно значимые аргументы при обустройстве автономного отопления. Если вы подыскиваете эффективный котел для дома, то стоит внимательнее присмотреться к пиролизным котлам.

Мы расскажем, как устроены и работают агрегаты длительного горения, в чем их технико-эксплуатационные особенности, а также приведем обзор наиболее рейтинговых моделей отечественных и зарубежных производителей.

Содержание статьи:

Что такое пиролиз

Дрова – это, пожалуй, самое первое топливо в человеческой истории. Практически каждому известно, как быстро они сгорают на открытом воздухе, и что тепла при этом выделяется не так уж и много. Но ситуация кардинально изменяется, если создать иные условия для процесса сгорания.

Так называемое пиролизное горение осуществляется в закрытых камерах. Туда загружают дрова или иное твердое топливо подобного типа: пеллеты, опилки, отходы древесного производства и т.п.

Топливо поджигают и затем сокращают количество воздуха, поступающего в камеру.

Галерея изображений

Фото из

К пиролизным котлам относят все твердотопливные теплогенераторы длительного горения, перерабатывающие твердый тип топлива

Значительную часть тепловой энергии, поставляемой котлами длительного горения, дает процесс сгорания пиролизных газов

В пирокотле сложные химические соединения расщепляются на более простые компоненты под воздействием высокой температуры без применения реагентов

В результате термической обработки топливо выделяет газ, который проще и легче горит. Потому пиролизные котлы относят к разряду газогенераторных

В пиролизном агрегате непрерывно происходит выделение огромного количества тепловой энергии, а отбираться может только необходимый ее объем

Желающим сделать пирокотел собственными руками следует учесть, что из-за непрерывно происходящих процессов высокотемпературного горения для изготовления топки нужна жаростойкая футеровка

По схеме горения пиролизные котлы делят на агрегаты естественного и принудительного типа. Естественные дешевле, но менее эффективны, чем принудительные, оборудованные наддувом

По специфике обслуживания систем пирокотлы делятся на одно-и двухконтурные. Первые предназначены только для отопления, вторые обслуживают отопление и ГВС

Пиролизные котлы заводского производства

Схема увеличения производительности агрегата

Принцип действия и эффективность пиролизного котла

Газогенераторная основа работы оборудования

Экономические преимущества пирокотла

Специфическая особенность самоделок

Естественный и принудительный тип горения

Одноконтурное пиролизное оборудование

Как известно, при горении происходят окислительные процессы, один из главных участников которых – кислород, содержащийся в воздухе. Если кислорода мало, реакция замедляется и дрова сгорают медленно, фактически в таких условиях они просто тлеют. При этом выделяется некоторое количество тепловой энергии, зола и горючий газ.

Процесс пиролиза на этом не заканчивается. Полученный при сжигании первичного топливо газ смешивается с воздушными массами и также сгорает. В итоге тепловой энергии выделяет значительно больше, чем при работе стандартных теплогенераторов.

Поэтому пиролизные котлы демонстрируют очень приличный КПД по сравнению со своими чисто , а также нередко предоставляют возможность заметно сэкономить на отоплении.

Преимущество отопительной техники этого типа состоит в том, что принцип ее работы и устройства относительно не сложен. Количество воздуха, поступающего в камеры сгорания, регулируется обычной механической заслонкой. Простая конструкция обеспечивает надежность устройства, поломки для пиролизных котлов – явление не частое.

Эта схема наглядно демонстрирует все этапы процесса пиролизного горения. Температура внутри устройства может достигать 1200°С (+)

Еще один “плюс” пиролизных котлов – длительный период горения. Полная загрузка устройства топливом позволяет не вмешиваться в процесс в течение нескольких часов, иногда и более суток, т.е. нет необходимости постоянно подбрасывать дрова в топку, как это происходит при открытом горении.

Конечно, это не означает, что пиролизный котел можно оставлять без присмотра. Как и в отношении прочей отопительной техники, здесь имеются строгие правила техники безопасности.

Стоит помнить, что пиролизный котел не всеяден – влажность топлива должна быть невысокой. Иначе часть драгоценной тепловой энергии уйдет не на подогрев теплоносителя, а на высушивание топлива.

Котлы пиролизного горения, особенно выполненные из чугуна, обладают значительным физическим весом, поэтому они всегда представлены только напольными моделями

При реализации пиролизного горения топливо сгорает почти полностью, чистить устройство придется гораздо реже, чем при эксплуатации традиционного твердотопливного котла. Мелкую золу, полученную после очистки, используют в качестве удобрения. Горение топлива в таких котлах осуществляется по направлению сверху вниз.

Поэтому возможности для естественной циркуляции воздуха в топке заметно ограничены. Использование принудительного нагнетания воздуха с помощью вентилятора значительно улучшает эффективность работы устройства, но при этом делает котел энергозависимым, поскольку для работы вентилятора необходима электроэнергия.

Устройство и работа пиролизного котла

Топка пиролизного котла разделена на два отделения. В первой сгорают дрова, а во второй производится вторичное сгорание смеси пиролизных газов и воздуха. Отделяет первую камеру от второй колосниковая решетка, на которую и укладывают топливо.

Воздух обычно нагнетается принудительно с помощью небольшого вентилятора. Хотя в небольших моделях иногда для создания тяги используют дымосос.

На этой схеме представлено устройство пиролизного котла нижнего горения. Дрова медленно сгорают при малом количестве кислорода и выделяют горючий газ (+)

Наличие принудительной вентиляции можно считать основным отличием пиролизного котла от классической твердотопливной модели. Корпус устройства состоит из двух частей, вставленных друг в друга. Пространство между стенками заполняют теплоносителем, роль которого традиционно выполняет вода.

Сначала в первое отделение топки пиролизного котла загружают топливо, затем включают вентилятор и поджигают топливо. Образующиеся в результате горючие газы перемещаются во второе отделение, смешиваются с воздухом и сгорают.

Температура горения может достигать 1200°С. Вода, находящаяся в наружном теплообменнике, нагревается и циркулирует по системе отопления дома. Остатки продуктов сгорания удаляются через дымоход.

В упрек устройствам, в работе которых используется пиролизный принцип горения, можно поставить относительно высокую цену. Обычный твердотопливный котел стоит значительно меньше. Но в котлах длительного горения дрова сгорают практически полностью, чего о классическом котле не скажешь.

К дровам для пиролизного котла предъявляют определенные требования по размерам и влажности. Подробную информацию можно найти в инструкции изготовителя

Выбирая пиролизный котел, следует помнить, что недорогие модели малой мощности обычно рассчитаны только под дрова. Дорогие модификации способны работать на разных .

Причем загружать топливо в устройство придется по максимуму, снижение нагрузки приводит к повышенному образованию золы и сажи, а также негативно сказывается на работе агрегата в целом.

Котлы верхнего горения

Один из вариантов пиролизного устройства – котел верхнего горения. Принцип действия этих двух агрегатов очень схож.

Точно так же в топку загружают большое количество твердого топлива низкой влажности, воздух нагнетают принудительно и обеспечивают тление топлива при пониженном количестве кислорода. Задвижку, которая регулирует поток кислорода, устанавливают в нужном положении.

Схема устройства котла верхнего горения. Топка такого котла имеет глухое дно, частички продуктов горения удаляются через дымоход (+)

Но котлы длительного горения не имеют ни зольника, ни колосника. Дно представляет собой глухую металлическую плиту. Такие котлы устроены так, чтобы древесина сгорала полностью, а оставшееся в топке малое количество золы выдувалось воздухом.

Такие устройства отличаются высоким КПД и также работают при температурах более 1000°С.

Основная особенность таких устройств – они действительно обеспечивают длительный срок работы при полной загрузке. Топливная камера в таких устройствах обычно выполнена в форме цилиндра.

В нее сверху загружают топливо, сверху же, по центру, нагнетается необходимый для горения воздух.

В котлах верхнего горения устройство для нагнетания воздуха – это подвижный элемент, который опускается вниз по мере прогорания дров

Таким образом осуществляется медленное тление верхнего слоя топлива. Топливо постепенно сгорает, его уровень в топке понижается. Одновременно изменяется и положение устройства для подачи воздуха в топку, этот элемент в таких моделях подвижен и он практически лежит на верхнем слое дров.

Второй этап горения осуществляется в верхней части топки, которая отделена от нижнего отделения толстым металлическим диском. Горячие пиролизные газы, образовавшиеся в результате сгорания топлива внизу, расширяются и перемещаются вверх.

Здесь они смешиваются с воздухом и сгорают, дополнительно передавая теплообменнику солидную порцию тепловой энергии.

Балка, удерживающая диск, который разделяет камеру сгорания на две части, как и сам этот диск, в процессе работы котла верхнего сгорания постоянно находится под воздействием высокой температуры. Со временем эти элементы сгорают, их придется периодически заменять.

На выходе из второй части топливной камеры обычно установлен регулятор тяги. Это автоматический прибор, который определяет температуру теплоносителя и в зависимости от полученных данных регулирует интенсивность движения горючего газа. Он защищает устройство от возможного перегрева.

Стоит отметить, что наружный теплообменник в таких котлах реагирует на изменение скорости циркуляции жидкости в теплообменнике, т.е. на колебания температуры. На поверхности устройства сразу же образуется слой конденсата, который вызывает коррозию, особенно если речь идет о стальных котлах.

Предпочтительнее брать устройство из чугуна, которое значительно лучше сопротивляется подобному воздействию.

Хотя топливо в пиролизных котлах длительного горения должно сгорать без остатка, на практике так бывает не всегда. Порой пепел спекается, образуя частички, которые трудно удалить с помощью потока воздуха.

Если в топке накопится большое количество таких остатков, может наблюдаться заметное снижение тепловой отдачи агрегата. Поэтому котел верхнего горения следует периодически все же прочищать.

Особенность устройств этого типа в том, что по мере сгорания топлива его можно догружать, не дожидаясь сгорания всей закладки топлива. Это удобно, когда нужно избавиться от горючего бытового мусора.

Существуют также разновидности котлов верхнего горения, которые работают не только на древесном топливе, но и на угле. Сложные узлы автоматического управления в пиролизных котлах этого типа отсутствуют, поэтому серьезные поломки наблюдаются крайне редко.

Конструкция котла верхнего горения позволяет загружать топку лишь частично, если это необходимо. Однако в этом случае выполнить розжиг верхнего слоя топлива может быть не просто. Само топлива должно быть подсушенным, дрова из открытой поленницы для такого котла не подходят.

Топливо крупных фракций также не следует использовать для этого вида техники, т.е. дрова придется обязательно колоть на небольшие части.

Особенности эксплуатации газогенераторных котлов

Эффективность работы пиролизного котла во многом зависит от типа и качества топлива. Технически в топку можно загрузить не только древесину, но и уголь, и даже торф, большинство современных моделей котлов рассчитаны на использование нескольких видов топлива.

Древесина сгорает примерно за 5-6 часов, в зависимости от сорта. Чем тверже дерево, тем дольше оно горит.

Современные модели котлов пиролизного горения могут работать на различных видах древесного топлива: дровах, брикетах, пеллетах, угле, торфе и т.п.

Около десяти часов уйдет на сгорание черного угля, а такое же количество бурого угля будет тлеть в течение восьми часов. На практике самую высокую теплоотдачу пиролизная техника демонстрирует при загрузке сухим деревом. Оптимальными считаются дрова влажностью не более 20%, а длиной около 45-65 см.

Если доступа к такому топливу не имеется, можно использовать уголь или другое органическое топливо: специальные и пеллеты из древесины, отходы, полученные при обработке дерева, торф, материалы с целлюлозой и т.п.

Перед началом эксплуатации котла следует внимательно изучить рекомендации производителя устройства в отношении топлива.

В котлах пиролизного горения поступление воздуха регулируется обычными механическими задвижками. Отсутствие сложной электроники обеспечивает высокую отказоустойчивость прибора

Слишком влажное топливо в таких устройствах недопустимо. При его сгорании в топке образуются дополнительные водяные пары, которые способствуют образованию таких побочных продуктов, как деготь и копоть.

Стенки котла загрязняются, теплоотдача снижается, со временем котел может даже прекратить работу, затухнуть.

Если использовать для котла пиролизного горения дрова со слишком высокой влажностью, внутри устройства возникнут условия для образования дегтя, который ухудшит теплоотдачу устройства и может привести к поломкам

Если в топку заложено сухое топливо и котел настроен правильно, пиролизный газ, полученный в результате работы устройства, будет давать пламя желто-белого цвета. Такое горение сопровождается ничтожным выделением побочных продуктов сгорания топлива.

Если цвет пламени окрашен иначе, имеет смысл проверить качество топлива, а также настройки прибора.

Пиролизные газы, смешанные с воздухом, горят ровным желто-белым пламенем. Если цвет пламени изменился, возможно, нужно проверить настройки котла или качество топлива

В отличие от обычных твердотопливных устройств, перед загрузкой дров в пиролизные котлы, работающие на твердом топливе, топку следует разогреть.

Для этого выполняют следующие шаги:

  1. Загружают на дно топки мелкую сухую растопку (бумагу, щепу и т.п.)
  2. Поджигают ее с помощью факела из подобных материалов.
  3. Закрывают дверцу камеры сгорания.
  4. Дверцу загрузочной камеры оставляют немного приоткрытой.
  5. Добавляют порции растопку по мере ее сгорания.
  6. Процесс повторяют до тех пор, пока на дне не образуется слой тлеющих углей.

К этому моменту топка уже прогревается примерно до 500-800°С, создавая условия для загрузки основного топлива. Не следует использовать для розжига растопки бензин, керосин или любые другие подобные жидкие вещества. Перед тем, как прогревать топку котла длительного горения, следует убедиться, что устройство готово к эксплуатации.

Характерная особенность котлов пиролизного горения – малое количество золы и пепла, что облегчает процесс очистки устройства и его обслуживания

Для этого проверяют наличие тяги, герметичность дверок, исправность запорных механизмов и регулировочной аппаратуры, наличие  и т.п.

Затем следует включить терморегулятор, чтобы убедиться, что на прибор поступает напряжение. После этого открывают шибер прямой тяги и вентилируют котел в течение 5-10 минут.

Обзор популярных моделей

Следует понимать, что любой пиролизный котел – это достаточно тяжелый агрегат, который не предназначен для подвешивания на стену. Такие устройства можно применять как для отопления небольшого дома, так и для просторных коттеджей. Как и другие отопительные агрегаты, различаются по мощности.

Выбирая котел пиролизного горения, следует ориентироваться на такие показатели, как тепловая мощность устройства, размеры камеры загрузки, наличие второго контура и т.п.

На этот показатель обычно и ориентируются покупатели.

Среди популярных моделей такой техники следует упомянуть:

  • Atmos (Украина) – представлены устройствами, которые могут работать и на дровах, и на угле, мощность варьируется в пределах от 14 до 75 киловатт.
  • Attack (Словакия) – способны справиться с обогревом площадей до 950 кв. м, некоторые модели способны продолжать работу даже при перебоях с электроэнергией.
  • Bosch (Германия) – высококачественная продукция известного бренда, мощность варьируется в пределах 21-38 киловатт.
  • Buderus (Германия) представлена линейками Elektromet и Logano, первая хорошо известна в Европе как классический вариант пиролизного котла, вторая – более современные версии, предназначенные для частных домов.
  • Gefest (Украина) – высокомощные устройства с КПД до 95%.
  • КТ-2Е (Россия) специально разработан для крупных жилых помещений, мощность агрегата составляет 95 киловатт.
  • Opop (Чехия) – относительно недорогие котлы, надежные и долговечные, мощность 25-45 киловатт.
  • Stropuva (производства Литвы или Украины) с мощностью от семи киловатт вполне подойдут для небольшого дома, но в модельном ряде представлены и более мощные устройства.
  • Viessmann (Германия) – идеальный выбор для частных домовладений, мощность стартует с 12 киловатт, применение современных технологий позволяет экономить топливо.
  • “Буран” (Украина) с мощностью до 40 киловатт еще один популярный вариант для владельцев больших коттеджей.
  • “Логика” (Польша) высокомощные устройства на 20 киловатт с легкостью обогревают помещения площадью до 2 тыс. кв. м, это скорее котел для промышленных нужд: обогрева цехов, офисов, теплиц и т.п.

Выбирая пиролизный котел для частного дома, следует обратить внимание на модели с двумя контурами, чтобы не только отапливать жилище, но и обеспечить его автономным горячим водоснабжением.

Теплообменник для ГВС бывает накопительного или проточного типа. Для последнего варианта используют модели котлов повышенной тепловой мощности.

При желании сэкономить средства, можно попробовать сделать пиролизный котел своими руками. Технология его сборки описана в .

Выводы и полезное видео по теме

На этом видео наглядно изображен принцип работы пиролизного котла:

Подробный обзор работы котла верхнего горения можно посмотреть здесь:

Пиролизные котлы недешевы, но полностью оправдывают вложенные в их приобретение средства. При правильной установке и обслуживании такие устройства обеспечат дом стабильным и недорогим теплом.

Подыскиваете пиролизный котел для отопления дома? Или есть опыт эксплуатации таких агрегатов? Оставляйте, пожалуйста, комментарии к статье и делитесь впечатлениями об использовании пиролизных котлов. Форма обратной связи расположена в нижнем блоке.

Лучший пиролизный котел длительного горения – делаем выбор

Пиролиз – что это такое?

Под пиролизом в контексте обогревательного оборудования понимают выделение летучих газов в процессе горения топлива. Наибольшая интенсивность происходит при температурах выше 450 градусов и недостатке кислорода. Это учтено в конструкции пиролизных котлов, которые имеют две камеры сгорания и регулируемое поступление кислорода.

В одной камере горит непосредственно топливо, а во второй выделяемые газы. Это позволяет намного увеличить КПД оборудования по сравнению с классическими твердотопливными котлами. В аппараты пиролизного типа необходимо закладывать топливо всего 2-3 раза в день. Чтобы подобрать лучший пиролизный котел длительного горения рассмотрим возможные конфигурации.

Особенности конструкции и виды котлов

Количество контуров

По количеству контуров пиролизные котлы бывают одноконтурные, двухконтурные и многоконтурные. Одноконтурные предназначены только для обеспечения обогрева помещения. Чтобы с их помощью обеспечить ГВС, необходимо дополнительно докупить бойлер косвенного нагрева.

Двухконтурные модели одновременно отапливают помещение и греют воду для бытового использования. Отличаются более сложной конструкцией, монтажом и высокой ценой. Такое оборудование подойдет для дома, в котором постоянно проживают. Иногда встречаются многоконтурные котлы, в которых более двух контуров. Дополнительный контур может применяться, например, для обеспечения теплого пола.

Материал корпуса

Корпус пиролизного котла может быть стальным или чугунным. Стальные котлы легче и дешевле. Они проще транспортируются и устанавливаются. Более дорогие чугунные модели отличаются повышенной надежностью. Чугун стойкий к коррозии и не имеет сварочных швов. Минусом является хрупкость материала, при резком перепаде температур он может треснуть.

Стальной пиролизный котел

Верхнего горения

Отдельной разновидностью являются пиролизные котлы верхнего горения с циклической закладкой топлива. Такие модели могут работать на одной порции до суток. Достигается это за счет того, что закладывается большее количество дров, а горит или тлеет всегда только верхний слой. Здесь следует использовать только качественное, хорошо просушенное твердое топливо. Особенностью использования является то, что пока не прогорит прошлая закладка, мы не можем добавить дров.

Принцип работы

По принципу работы различают конвекционные и воздухогрейные модели. Конвекционные котлы греют теплоноситель, который в последствии разносится насосами по радиаторам, которые могут находиться в разных помещениях.

Воздухогрейные приборы предназначены для нагрева непосредственно воздуха в помещении. Чаще используются в промышленных производственных помещениях и в небольших домах с 1-2 комнатами.

Зависимость от электричества

Энергонезависимые модели оборудованы механической панелью управления. Просты в обслуживании и надежны. Котлы с электронным управлением нуждаются в электричестве для работы. Их преимуществом является более точная настройка. Ряд моделей продается без панели управления. Она отдельно докупается в зависимости от потребностей.

Панель управления пеллетного котла Атмос

Виды топлива

Дрова

Один из самых эффективных видов топлива для пиролизных котлов – это дрова. У них очень высокий процент выхода летучих веществ, что и требуется для процесса пиролиза. Важно подбирать высушенную древесину, этот параметр сильно влияет на КПД.

Дровяной котел производит наименьшее количество вредных выбросов в атмосферу. Также на дровах продолжительность работы оборудования большая, по причине отсутствия в них серы, которая разрушительно действует на корпус аппарата. При приобретении важно подобрать подходящий размер брусков. Для этого рулеткой меряется глубина топки.

Уголь

Уголь может сильно различаться по чистоте, а соответственно и теплоотдаче. Самый дорогой и эффективный бурый уголь. При тлении он вырабатывает наибольшее количество газа. На втором месте каменный уголь и на третьем антрацит. Работая на угле, котел износится быстрее из-за содержания в нем серы, которая приводит к коррозии.

Пеллеты

Пеллеты

Пеллеты – это гранулы, которые производят из измельченных отходов. Сырьем для них могут быть древесные опилки, торф, бумага, солома и так далее. Они экологичны, при их производстве не используются химические вещества. Современные пеллетные котлы оснащены системой автоматической загрузки топлива по мере потребности.

Выбор модели

Termico пиролизный 12 кВт

Одна из самых популярных моделей. Имеет один контур, мощность 12 кВт и может обогреть до 120 квадратных метров площади помещения. Открытый тип камеры сгорания. Теплообменник стальной, панель управления электронная. Толщина металла из которого сделан котел 5 мм.

Может работать с практически любым видом твердого топлива и дровами с влажностью до 40%. Глубина топки позволяет поместить бруски длиной до 37 см. Время выхода в режим пиролиза около 10 минут. Тип установки напольный, размеры 478*1126*981 мм, вес 170 кг.

Пиролизный котел Termico

Буржуй-К МОДЕРН-12

Отечественные аппараты Буржуй-К производятся в Харькове и хорошо зарекомендовали себя в работе. Мощность 12 кВт, имеет один контур, способен отопить до 120 кв. м. дома. Энергонезависимый с механической панелью управления. Большая топка объемом 30 литров с глубиной 40 см, что позволяет загружать длинные бруски.

Колосник изготовлен из чугуна. Расход топлива 1,2 кг в час. Имеет возможность дополнительно подключить ТЭН для поддержания температуры теплоносителя в случае окончания твердого топлива. Устанавливается на пол, размеры 718*459*560 мм, масса 87 кг.

Котел Буржуй-К МОДЕРН-12

WATTEK PYROTEK 30

Пиролизный котел WATTEK PYROTEK 30 с тепловой мощностью 30 кВт и одним контуром. Имеет закрытую камеру сгорания. Электронное управление с дисплеем на русском языке. Имеет несколько режимов работы: стандартный, летний, с приоритетом ГВС. Первичный теплообменник стальной. Работает только с древесным топливом. Габариты 530*1145*915 мм.

Котел WATTEK PYROTEK 30

О популярных моделях пиролизных котлов больше информации найдете в статье по ссылке: https://boilervdom.ru/kotly/po-tipu-topliva/populyarnye-modeli-piroliznyx-kotlov-i-otzyvy-vladelcev.html

Выбираем дровяной котел длительного горения с водяным контуром

Дровяной котел длительного горения с водяным контуром

Котел длительного горения на дровах с водяным контуром для отопления дома подбирается для конкретного помещения, с учетом всех условий работы отопительного оборудования.

Как выбрать котел на дровах?

Следует обязательно обратить внимание на следующие обстоятельства.

1. Производительность должна быть подобрана, в зависимости от площади, которую он должен отопить.
2. Нужно учесть теплоизоляцию дома.
3. Выбрать оборудование с хорошим коэффициентом полезного действия.

Масса котла зависит от толщины его стенок, которая прямо пропорциональна количеству лет службы. Если его стенки имеют толщину 2 миллиметра, то гарантированный срок работы составит до трех лет.

При толщине стенок 5 миллиметров он прослужит до тридцати лет. Нужно проанализировать, какой размер дров будет использоваться. Если применять короткие поленья, то больше сил и средств уйдет просто на их заготовку.

Дровяной пиролизный котел длительного горения для работы на поленьях


Важный параметр – электроснабжение дома. Все автоматические твердотопливные котлы не будут работать, если в доме пропадет электроэнергия. В то же время котлы с автоматикой позволяют удлинить срок горения дров. Дерево практически полностью сгорает, с образованием небольшого количества пепла.

Дрова должны удобно закладываться в топку, зола легко выгружаться, теплообменник поддаваться очистке. Оснащение должно быть установлено в помещении с отдельным входом, или в подвале. Здесь желательно предусмотреть место для хранения и подсушивания топлива.

Чем выше влажность дров, тем будет ниже производительность котла.

В простых и дешевых моделях аппаратов топливо быстро прогорает в течение трех часов, температура теплоносителя не регулируется. В более дорогих моделях – все эти недостатки устранены.

Виды твердотопливных котлов длительного горения с водяным контуром

Такое оборудование позволяет загруженным дровам гореть более длительное время. Эти котлы могут подавать не только теплоноситель в систему отопления, но и нагревать горячую воду, используемую в бытовых целях. Все это повышает комфортность проживания в загородном доме. Ведь постоянное наличие горячей воды в кране делает домашнюю работу более легкой.

Бытовые модели компактны. Они не занимают много места, и могут быть установлены в любом помещении. Главное, чтобы оно было пожаробезопасным и оснащенным вытяжной вентиляцией. Основание под оборудование должно быть устроено из бетона. На пол нужно уложить лист металла. Расстояние до стен помещения соблюдать не меньше 30 сантиметров.

Самый дешевый вариант – это простой традиционный котел, в котором подача воздуха происходит естественным нерегулируемым путем через зольник. Водяной контур нагревается через змеевик. Но такой котел не относится к оборудованию длительного горения. Дрова быстро прогорают, в среднем за три часа. Регулировать температуру теплоносителя невозможно.

Более современные котлы для водяного отопления, с удлиненным процессом сгорания топлива более экономичны, работают дольше без загрузки. Их делают в нескольких основных вариантах.

1. Котлы с удлинённой топкой и дозированной подачей воздуха в зону горения вентилятором, который управляется автоматически, учитывая показания датчиков. При этом дерево тлеет.

2. Котлы, в которых горелка осуществляет поджог топлива сверху вниз, это тоже удлиняет время горения дров.

3. Агрегаты с использованием пиролиза, имеющие две камеры сгорания.

Котлы с дозированной подачей воздуха и разным типом горелок

Пиролизный котел длительного горения Viessmann Vitoligno 100-S


1 — блок управления котлом;
2 — трубчатая водяная рубашка;
3 — объемная камера сгорания;
4 — подача первичного воздуха в котел;
5 — подача вторичного воздуха в камеру;
6 — заслонка первичного воздуха;
7 — заслонка вторичного воздуха;
8 — камера сгорания газов из карбид кремния;
9 — шамотный кирпич;
10 — прочистная дверца.

Некоторые модели имеют датчики температуры и вентилятор, который принудительно подает заданное количество воздуха, создавая искусственный эффект активного тления. Теплоноситель нагревается от горения дров и сгорания угарных газов. При этом экономится топливо в размере 10-15%, удлиняется время прогорания одной закладки дров.

Пиролизные котлы

Их топка состоит из двух отделов. Дрова загружаются на колосники, дверцы закрываются и запускается дымосос. Он формирует такую температуру в первом отделении, которая позволяет дровам медленно тлеть, при недостатке кислорода. Такая работа позволяет дровам сгорать в три раза медленнее.

Большую долю тепла дает горение газов, которое в обыкновенных котлах просто уходит через дымоход. Загружать топку нужно реже. Топливо сгорает почти полностью. Можно закладывать более крупные поленья, а значит меньше времени тратить на подготовку дров.

Эти котлы экономически более выгодны. Использовать в них можно только сухое топливо, с влажностью до 20%. Аппараты энергонезависимые, но в некоторых моделях предусмотрена установка электрических ТЭНов, например, в твердотопливных котлах Куппер. Смотрим фото ниже.

Пиролизный котел «Куппер» «Теплодар»


Этапы функционирования пиролизного котла:

— дрова загружаются на решетку и поджигаются;
— дверцы герметически закрываются;
— открывается заслонка подачи воздуха;
— процесс подачи воздуха контролируется автоматически, циркуляция газов стабилизируется;
— в топочную камеру подается такое количество воздуха, которое позволяет дровам медленно гореть.

Кислорода меньше обычного, поэтому образуется газ СО, а не СО2. Это генераторный газ, который пригоден для повторного горения с высвобождением тепла. Он тяжелее воздуха, поэтому опускается в нижнюю камеру, где утилизируется с дополнительным выделением тепла.

Так как топливо сгорает более полно, уменьшается количество вредных веществ, выбрасываемых в атмосферу.

Но требования к герметичности и работе системы автоматики более высокие. Цена данного оборудования больше, чем обычного. Нужно выбирать надежного производителя пиролизных котлов, который делает качественное оборудование, с правильным расчетом данного процесса.

Обычно топка котла имеет двойные стенки, или специальный змеевик, внутри которых циркулирует теплоноситель. Второй вариант лучше для ремонта или замены, при выходе из строя. Котлы могут производить теплую воду для бытовых нужд. Это может быть оборудование с контуром отопления и контуром горячего водоснабжения. Или в состав котла должен входить дополнительный агрегат – бойлер.

Недостатки дровяных котлов

1. Коэффициент полезного действия котлов на дровах составляет 70-80%, при большом расходе топлива. Это самый низкий показатель из всех типов отопительного оснащения. Дрова нужно загружать постоянно. В самых простых системах это нужно делать через каждые три часа. В котлах длительного горения такую процедуру выполняют через 8 – 12 часов.

2. При каждой загрузке нужно освобождать поддон от золы. Периодически чистить котел, следить за работой систем вентиляции. От дров много пыли, сажа и пепел также загрязняют окружающую среду. Поэтому для системы такого отопления должно быть отдельное помещение.

Котел длительного горения Дон


Подключение, параллельно с дровяным, электрического или газового котла

Твердотопливный котел на дровах не требует больших затрат. К его водяной системе отопления можно также подключить электрический или газовый котел. Если температура воды понизится, автоматически включится это оборудование, и не даст системе остыть или замерзнуть, если дровяной котел некому запустить. Ведь обслуживание такого оснащения дело трудоемкое. Нужно постоянно пополнять запасы твердого топлива, следить, чтобы дрова были сухими, загружать поленья, очищать его от золы.

Газовый котел нежелательно устанавливать в одной комнате с твердотопливным, потому что это сложное оборудование боится пыли и загрязнения.

Установку и монтаж системы отопления лучше доверить специализированной организации, которая произведет расчеты параметров системы, подберет нужный котел, сделает монтаж оборудования и разводку труб по дому, установит расширительное и бойлерное оборудование.

Подключение коммуникаций требует наличия специального сварочного и паяльного снаряжения. Необходимо правильно обустроить дымоход, помещение котельной. Пусть это сделают специалисты. Они дадут гарантию на работу оборудования в комплексе. При заводских изъянах в работе отопительного снаряжения, оно может быть заменено или возвращены деньги. В случае самостоятельной установки, это будет сделать непросто.

Самый главный плюс такого отопления в том, что котел длительного горения на дровах с водяным контуром недорогое в эксплуатации, удобное и выгодное оборудование для любого загородного дома, коттеджа, здания в несколько этажей. Срок окупаемости оборудования несколько лет, а работать оно будет долго и надежно, используя самое дешевое топливо. Смотрим видео.

Читайте также:

Пиролитический котел на дровах

Древесина - это природное топливо, которое использовали наши предки. Этот природный ресурс сегодня не потерял своей эффективности. В связи с тем, что газ дорожает, многие задумываются о том, как использовать древесину в качестве сырья для отопления своих домов. Таким образом, можно сократить отходы на отопление. Многие уже начали задумываться о том, как использовать альтернативу природному газу.

На помощь таким людям приходят пиролизные дровяные котлы, которые могут производить тепло из дешевого топлива.При сжигании древесины образуется газ, используемый для выработки энергии для нагрева. Теперь рассмотрим принцип работы такого оборудования, в чем его сильные стороны и как обслуживать пиролизный котел.

Пиролизный дровяной котел предназначен для отопления зданий путем сжигания бревен, прессованных брикетов и различных отходов. Но имеет некоторое отличие от классического оборудования, работающего на твердом топливе. Благодаря им КПД таких котлов намного выше. Давайте узнаем, как это работает.

Начнем с того, что топка в котле разделена на две части. Первый отсек - газифицирующая камера или камера загрузки. В нем нехватка кислорода и тление древесины, выделение пиролизного газа, который проходит во вторую камеру и горит там при входе первичного воздуха. Проще говоря, принцип работы котла следующий:

  1. Дрова поместили в первое отделение решетки и подожгли. Благодаря управляемому окну, камера в необходимом количестве кислорода, чтобы поддерживать сгорание топлива.Как только температура достигает 200 ° C, котел переходит в следующий режим. 200 ° C - минимальная температура, необходимая для процесса пиролиза.
  2. Когда дрова прогорят около 20 минут, котел перейдет в газогенератор. При этом регулируемое окно (заслонка) не позволяет кислороду проникать в таком же количестве внутрь. Автоматический контроллер игнорирует кислород в ограниченном количестве. Древесина постепенно начинает тлеть и обугливаться, отделяя пиролизный газ.
  3. В камеру дожигания впрыскивается дополнительный газ.В это время в котел подается вторичный воздух, необходимый для сжигания пиролизного газа. В кастрюлю он остывает, но как только проходит первую камеру, нагревается до нужной температуры. Там он поддерживает горение газа. В верхнем отсеке есть специальные воздушные клапаны, в которых проделаны отверстия. Под давлением попадает вторичный воздух. Он обеспечивает воспламенение несгоревших топливных газов, превращая 90% мелких частиц дыма в энергию. Температура горения в камее может достигать 1200 ° C

Следует отметить, что такие пиролизные котлы на дровах для дома отличаются своей чистой окружающей средой, поскольку при этом происходит процесс термохимического дожигания и минимизируются выбросы вредных веществ.Пожалуйста, обрати внимание! Температура дымовых газов составляет 130-160 ° C. Получается, что тепло, производимое котлом, с максимальной эффективностью передается теплоносителю. Хладагент, проходящий через агрегат снизу вверх, получает энергию от каждой поверхности внутри котла. Благодаря такой конструкции постоянный КПД достигается на уровне 85%.

Чтобы решить, использовать пиролизный котел или нет, мы учитываем его сильные и слабые стороны. Мы учли отзывы пользователей и технические характеристики агрегата.Итак, сначала поговорим о достоинствах. Вот они:

  1. Простое обслуживание и автоматизация всего процесса. Если нет магистрального газа, то это лучший вариант отопления дома.
  2. Нечастая загрузка древесины. Заливать топливо в котел необходимо один раз в 11-15 часов. По сравнению с другими твердотопливными котлами ровно в -3 раза меньше.
  3. Экологическая чистота, потому что все сгорело практически полностью. А в дымовых газах нет токсичных продуктов сгорания.При работе газогенератора содержание СО Два, на три меньше, чем обычно.
  4. Небольшое количество золы, остающейся после процесса сгорания. Это облегчит работу по очистке котла, чтобы не пришлось получать продукты сгорания.
  5. Колоссальная скорость нагрева теплоносителя до температуры 60 ° С.
  6. За счет двух камер значительно увеличивается КПД (80-95%), что позволяет экономить на топливе.
  7. Простота установки котла без необходимости серьезных изменений в системе отопления.
  8. Возможность регулировки выходной мощности в диапазоне от 50 до 105%.

Но, несмотря на все достоинства, у котлов есть свои недостатки.

  1. Главный недостаток - дороговизна. Если сравнить сборку с традиционными аналогами, она обойдется вам в 1,5 раза дороже. Хотя, учитывая, насколько эффективно он использует топливо и отводит тепло, затраты быстро окупятся. Но факт остается фактом.
  2. Пиролизные отопительные приборы - одноконтурные, поэтому нагревать воду для повседневных нужд нельзя.Вы должны купить бойлер.
  3. Не полностью автоматизирован. Время от времени вам придется вручную загружать топливо.
  4. Конструкция котла требует наличия вентилятора дымососа, который будет улавливать дым. Как известно, эти насосы требуют подключения к электрической сети.

Исходя из вышесказанного, можно с уверенностью сказать, что пиролизный котел на дровах - отдельно стоящая альтернатива природному газу.

Сырье для сборки - древесина, имеющая длину 38-45 см и диаметр от 10 до 25 см. Далее с ними можно загружать опилки и другие древесные отходы.Однако их количество не должно превышать 30% от объема загрузки камеры. Котлы могут сжигать дрова с влажностью 40%. Чтобы добиться максимальной работы станка, лучше использовать дерево влажностью 20%. Это не только повысит КПД, но и продлит срок службы котла.

Сколько вам нужно для котла с газификацией древесины? По сравнению с котлами прямого сжигания расход топлива снижен до 5 раз. В среднем, в сутки для качественного отопления на каждые 100 м 2 кв. Требуется 11 кг дров.Следует отметить, что расход также зависит от влажности древесины. Например, 1 кг материала с влажностью 20% в час выделит 4 кВт тепла. Если влажность 50%, этот показатель уменьшится на 2 кВт / ч. Получается, что потребление увеличится в 2 раза.

Если не хочется тратить больше денег на покупку готового котла, можно построить самодельные пиролизные котлы на дровах длительного горения. Понятно, что без определенных навыков и инструментов будет тяжело.Основной вид работ - сварка, поэтому, если вы не умеете это делать, лучше спросите друга или откажитесь от покупки готовых конструкций.

Все начинается с того, что нужно собрать информацию о сборке и о ее особенностях. Заранее требуется сделать рисунок, с которого вы начнете. Если вы не являетесь экспертом, вы можете найти его в Интернете или использовать рисунок, размещенный ниже.

Осталось только закупить материал и собрать котел.В Интернете очень много подробной информации о том, как это сделать самому. Вы можете посмотреть видео, чтобы на собственном опыте узнать, как быстро и легко его собрать.

Вне зависимости от того, покупали вы котел, или сделали своими руками, нужно знать правила эксплуатации. Чтобы качественно и постоянно работать, придерживайтесь следующих рекомендаций:

  • Первый запуск машины на холостом ходу. На 6 часов промыть котел, открыть все краны в режиме отопления. В этот период фотоаппарат может быть покрыт смолистым слоем, предотвращающим дальнейшее горение металла.
  • , если котел снабжен точной и чувствительной автоматикой, техническое обслуживание сведено к минимуму. Подогрев теплоносителя и другие задачи у приборов не будут.
  • древесина - основное сырье для отопления. Их лучше использовать, так как газообразование намного выше, чем у угольных или торфяных брикетов. Только будьте осторожны, чтобы они были достаточно сухими;
  • время от времени очищайте котел от золы и осматривайте его, чтобы выявить повреждения на ранней стадии.

Связанные с контентом

Котлы с газификацией древесины - DOKOGEN

Котлы с газификацией древесины DC25GD

Котлы с экологической газификацией древесины

Генератор Котлы Dokogen отличаются особой камерой, которая с обеих сторон выложена специальными керамическими фасонными деталями, с воздухозаборниками в нижней части и керамическим соплом, а в нижней камере - со сферическими керамическими деталями.Задний дымоход оборудован трубчатым теплообменником.

Газификация древесины (обратное горение) с последующим сжиганием древесного газа в керамической камере сгорания обеспечивает оптимальное сжигание всех горючих компонентов. Подача воздуха и процесс горения контролируются вытяжным вентилятором. Это обеспечивает быстрое зажигание и хорошее сгорание котла с момента розжига. Температура пламени 1000 - 1250 ° С.

Обратное горение (газификация) и керамическая камера сгорания обеспечивают практически полное сгорание с минимумом вредных выбросов.Котлы соответствуют европейским нормам для экологически чистых продуктов и относятся к 5 классу стандарта котлов ČSN EN 303-5. Отвечает самым строгим требованиям ЕС - ECODESIGN 2015/1189.

Преимущества котлов с газификацией древесины ATMOS
  • Возможность сжигания больших кусков дерева
  • Большой топливный бак - длительное время горения
  • Трубчатый теплообменник
  • Высокая эффективность более 90% - первичный и вторичный воздух предварительно нагревается до высокой температуры
  • Экологическое горение - класс котла 5 - ČSN EN 303-5, ECODESIGN 2015/1189
  • Вытяжной вентилятор - золоудаление без пыли, котельная без дыма
  • Охлаждающий контур для защиты от перегрева - без риска повреждения котла
  • Вытяжной вентилятор автоматически отключается при сгорании топлива - термостат выхлопных газов (дымовых газов)
  • Комфортное золоудаление - большое пространство для золы (при сжигании дров необходимо очищать его раз в неделю)
  • Малый размер и небольшой вес
  • Высокое качество
Вид на верхнюю загрузочную камеруРазмеры заливного отверстия

Вид на нижнюю камеру сгоранияПламя в нижней камере сгорания

Трубчатый теплообменникВытяжной вентилятор и дымовая труба

Установка

Котлы

ATMOS необходимо подключать через LADDOMAT 22 или терморегулирующий клапан (трехходовой клапан, управляемый приводом) для достижения минимальной температуры воды, возвращающейся в котел, на уровне 65 ° C.Температура воды на выходе из котла должна постоянно поддерживаться в пределах 80–90 ° C.
Стандартная конфигурация всех котлов включает контур охлаждения для предотвращения перегрева. Рекомендуем устанавливать котлы с накопительными баками.

МОДЕЛЬ

КОТЛОВ DCxxGD ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ ПОДКЛЮЧЕНИЯ ТОЛЬКО К НАКОПИТЕЛЬНЫМ БАКАМ ДОСТАТОЧНОЙ МОЩНОСТИ С МИНИМУМОМ 55 ЛИТРОВ НА 1 кВт УСТАНОВЛЕННОЙ МОЩНОСТИ КОТЛА.

Laddomat 22 и терморегулирующий клапанКонтур охлаждения котла

Подключение котла к Laddomat 22 и накопительным бакам

Подключение котла с регулятором ACD 01 и накопительными баками

Регламент котлов

Электромеханический - мощность котла регулируется регулирующей воздушной заслонкой с регулятором тяги типа FR 124, который автоматически открывает или закрывает предохранительный клапан в зависимости от заданной температуры воды на выходе (80 - 90 ° C).При настройке регулятора мощности следует уделять особое внимание, поскольку регулятор выполняет еще одну важную функцию, помимо регулирования мощности - он также защищает котел от перегрева. Регулирующий термостат, расположенный на панели котла, регулирует вытяжной вентилятор в соответствии с заданной температурой (80 - 85 ° C). На регулирующем термостате следует установить температуру на 5 ° C ниже, чем на регуляторе тяги FR 124.

Котлы

также оснащены термостатом отходящих газов, который служит для отключения вытяжного вентилятора после сгорания дров.

Котел работает на пониженной мощности даже без вентилятора - нагрев не пропадает при отключении электроэнергии. При мощности до 70% от номинальной мощности котел может работать без вентилятора (для котлов DCxxGD мы не рекомендуем работу с выключенным вытяжным вентилятором).

Регулирующая заслонка воздухаВытяжной вентилятор и дымовая труба

Панель управления со стандартным регулированием


Каждый котел может быть оснащен эквитермальным регулятором ATMOS ACD 01 для управления системой отопления в зависимости от температуры наружного воздуха, температуры в помещении и времени.Эта регулировка позволяет управлять котлом с вентилятором и многими другими функциями.

Пульт управления с эквитермическим регулированием ATMOS ACD 01

Технические характеристики

Ключ чертежей котла

1. Корпус котла 18. Термометр
2. Дверца загрузочная (верхняя) 19. Воздуховод - воздуховод
3. Дверь зольника (нижняя) 20. Главный выключатель
4. Вытяжной вентилятор (S) 22. Регулятор тяги - Honeywell FR 124
5. Термостойкая фасонная деталь - сопло 23. Контур охлаждения для защиты от перегрева
6. Панель управления 24. Термостат управления вентилятором (котел)
7. Предохранительный термостат 25. Дверное наполнение - Sibral
8. Регулирующая заслонка 26. Уплотнение двери - шнур 18 x 18
9. Термостойкая фасонная деталь - для типа GD - сторона зоны горения 27. Термостат дымовых газов
10. Термостойкая фасонная деталь - для типа GD - сферическое пространство 30. Конденсатор вытяжного вентилятора
11. Уплотнение - форсунка - 12 x 12 (14 x 14) 33. Трубка теплообменника
12. Термостойкая фасонная деталь - полумесяц
13. Клапан зажигания К Горловина дымохода
14. Термостойкая фасонная деталь - для типа GD - задняя грань сферического пространства л выход воды из бойлера
15. Крышка для чистки M подвод воды в котел
16. Щит рамки N заправочный клапан
17, Тяга клапана зажигания П Гильза трубы - втулка датчика регулирующего клапана контура охлаждения
Размеры котла
Тип котла DC18GD DC25GD DC30GD DC40GD DC50GD
А 1281 1281 1281 1435 1435
B 820 1020 1020 1120 1120
С 680 680 680 680 680
Д 945 945 945 1095 1095
E 150/152 150/152 150/152 150/152 150/152
Ф 87 87 87 82 78
G 185 185 185 185 185
H 1008 1008 1008 1152 1152
CH 256 256 256 256 256
I 256 256 256 256 256
Дж 6/4 " 6/4 " 6/4 " 2 " 2 "
Технические характеристики
Тип котла DC18GD DC25GD DC30GD DC40GD DC50GD
Мощность котла кВт 19 25 29,8 40 49
Тяга дымохода заданная Па 16 18 20 22 24
Вес котла кг 376 469 466 548 565
Объем котла л 73 105 105 112 128
Объем топливной камеры дм 3 80 120 125 160 160
Максимальная длина древесины мм 330 530 530 530 530
КПД котла% 90,3 90,5 90,8 90,5 92,0
Температура дымовых газов при номинальной мощности ° С 145 132 155 175 183
Указанное топливо (предпочтительное)

Сухая древесина с теплопроизводительностью 15-17 МДж.кг1,
содержание воды не менее 12% - макс. 20%, в среднем 80 - 150 мм

Мин. температура обратной воды ° С 65
Класс котла 5 5 5 5 5
Класс энергоэффективности А + А + А + А + А +

Пиролизный котел своими руками: экономичность изготовления и эксплуатации

Пиролизный котел своими руками

Проблема отопления при отсутствии дешевой электроэнергии и угля, как правило, решается с помощью дров.Из-за удорожания такого природного ресурса, как природный газ, его использование может существенно сказаться на семейном бюджете. Люди, столкнувшиеся с газификацией своего частного дома, начинают искать альтернативные источники тепла. И на помощь приходит пиролизный котел, сделанный своими руками, из подручных материалов - дровяной котел, работающий на самом дешевом виде топлива.

Содержание

  • Концепция и конструкция пиролизного котла
  • Принцип работы газового котла
  • Дровяной котел - основные преимущества
  • Каков КПД пиролизного котла
  • О топливе для газа котел

  • Изготавливаем пиролизный котел своими руками
  • Инструмент для работы
  • Чертежи и схемы газового котла
  • Преимущества пиролизного котла Благо
  • Концепция и конструкция пиролизного котла

    пиролизный котел предназначен для отопления различных помещений путем сжигания древесных брикетов, бревен и отходов.По своей конструкции газовый котел отличается от классического твердотопливного оборудования, которое также сжигает дрова. Почему выгодно установить пиролизный котел: принцип работы поможет разобраться!

    Конструктивная схема и принцип работы пиролизного котла

    Топка в пиролизных котлах разделена на две части. В камере газификации или загрузочной камере (первая часть) при недостатке кислорода дрова сгорают и пиролизуются, а выделяющиеся газы выгорают в камере сгорания (вторая часть), в которую подается вторичный воздух.Отвод тепла от загрузочной камеры сведен к минимуму.

    Эти пространства разделены колосником, на котором расположены брикеты. Первичный воздух проходит через слой древесины сверху вниз. Таким образом, основным отличием газогенераторных котлов от других бытовых приборов считается верхняя дутье.

    Топки таких конструкций отличаются повышенным аэродинамическим сопротивлением, поэтому в большинстве случаев их тяга принудительная. Иногда это реализуется по технологическим причинам с использованием дымоудаления, а не за счет нагнетательного вентилятора, что более характерно для небольших котлов.

    Принцип работы газового котла

    Принцип работы дровяного котла основан на принципе термического разложения древесины, суть которого заключается в том, что сухая древесина может разлагаться на твердый остаток (уголь) и летучие часть (газ) под воздействием внешних факторов.

    Как работает пиролизный котел?

    Во время процесса, происходящего в загрузочной камере в условиях высокой температуры и недостатка кислорода, генераторный газ выделяется из ресурса.Древесный газ проходит через сопло, смешивается со вторичным воздухом и сгорает в камере при температуре, близкой к 1200 градусам Цельсия. Дымовые газы проходят через конвективную часть теплообменника, отдавая свое тепло рабочему телу, а затем удаляются через дымоход.

    Камера загрузки и горения пиролизного котла имеет огнеупорную футеровку, которая значительно повышает температуру внутри аппарата и создает идеальные условия для эффективного и качественного сжигания дров.

    Котел на древесном топливе - основные преимущества

    Сегодня для сжигания дров используют разные устройства: печи-аккумуляторы, воздушные и водогрейные котлы. Из всего оборудования наибольший интерес для потребителей представляют пиролизные (газогенераторные) котлы. Основное отличие пиролизных котлов от простых твердотопливных моделей заключается в том, что они сжигают не сами дрова, а образующийся древесный газ. При горении совсем не образуется сажа, а зола появляется в минимальном количестве, поэтому аппарат требует меньше чистки.

    Неоспоримым преимуществом пиролизного котла является его способность поддерживать заданную температуру дольше, чем традиционные котлы, благодаря более высокому КПД и увеличенной загрузочной камере. Некоторые конструкции на одной и той же вкладке топлива могут работать в течение дня.

    Пиролизный котел требует меньше очистки

    В выхлопных газах меньше канцерогенов. Во время горения пиролизный газ взаимодействует с активированным углем, поэтому дымовые газы на выходе в основном представляют собой смесь водяного пара и диоксида углерода..

    Еще одним преимуществом газогенераторных котлов является возможность регулирования мощности - 30 - 100%. Аппарат пиролиза может утилизировать некоторые отходы, практически не загрязняя окружающую среду. К таким отходам относятся резина, пластмассы и полимеры. Но при этом дровяные котлы требовательны к топливу, нуждаются в электроснабжении и имеют большие габариты.

    Каков КПД пиролизного котла

    Время работы дровяного котла измеряется в широком диапазоне, зависящем от многих факторов - температуры наружного воздуха, желаемой температуры в помещении, изоляции дома, влажности и типа топлива, а также точности проектирования систем отопления.Но одно можно сказать наверняка - газовые котлы намного эффективнее традиционных.

    Резину и полимеры можно утилизировать в топке пиролизного котла без вреда для атмосферы.

    При сжигании древесины, в том числе мокрой, невозможно достичь таких высоких температур, как при сжигании древесного газа, полученного из них. Кроме того, для сжигания газа требуется меньше вторичного воздуха, из-за чего повышается температура, а следовательно, увеличивается время и эффективность горения.Кроме того, процесс сжигания пиролизного газа легче контролировать.

    О топливе для газового котла

    Для сжигания используется древесина, длина которой составляет от 380 до 450 миллиметров, а диаметр от 100 до 250 миллиметров. Топливные брикеты должны иметь такой размер - 30 на 300 миллиметров. Мелкие древесные отходы и опилки можно сжигать одновременно с дровами, но это стоит не более 30% объема загрузочной камеры. Такие котлы могут сжигать дрова, для которых характерна влажность до 40%.

    Топливо для пиролизного котла

    Пиролизные котлы следует топить на более сухой древесине, только в этом случае установка будет работать на максимальной мощности, а срок службы увеличится. Древесина с влажностью 20% характеризуется теплотворной способностью 4 кВт в час на килограмм древесины, древесина с содержанием воды 50% характеризуется теплотворной способностью 2 кВт в час на килограмм дров.

    Таким образом, теплотворная способность топлива зависит от наличия воды в древесине: полезная энергия брикетов значительно уменьшается с увеличением содержания воды.При этом расход топлива увеличивается вдвое.

    Делаем пиролизный котел своими руками

    Котлы с пиролизным сжиганием дров в последнее время стали более популярными, так как снята зависимость от нестабильных тарифов на природный газ. Конечно, на рынке есть хорошие газогенераторные установки с хорошими характеристиками, но их стоимость все равно достаточно высока, что сбивает покупателей с толку. На прошлой строительной выставке простой котел отечественного производства стоил не менее тысячи долларов.Именно поэтому многие потребители предпочитают делать пиролизные котлы своими руками.

    Инструмент для работы

    Чтобы самостоятельно изготовить котел на дровах, достаточно иметь желание и необходимый инструмент! Конечно, сил придется потратить немало. Но все возможно.

    Схема движения древесного газа в котле

    Для начала стоит собрать максимум информации об этом отопительном приборе и его особенностях. Необходимо заранее рассчитать и решить, какой вид горения будет оптимальным для конкретного здания - на решетке или с щелевой горелкой.Затем следует посетить специализированный магазин и приобрести необходимые запчасти. Для изготовления пиролизного котла потребуются такие материалы:

    • труба стальная толщиной 4 мм;
    • лист стальной 4 мм;
    • несколько профильных труб;
    • электроды
    • пруток круглый 20 мм;
    • вентилятор центробежный;
    • кирпич шамотный;
    • автоматика, контролирующая температуру;
    • гайки и болты;
    • шнур асбестовый.

    Чертежи и схемы газового котла

    Точное количество материала можно рассчитать исходя из чертежей.В Интернете на эту тему есть много платных рисунков и литературы. Если руководствоваться этим материалом, получится сносный агрегат. На схеме пиролизного котла нужно указать топку, теплообменник и место подачи воды. Не стремитесь создать схему аппарата на дереве с нуля, лучше воспользоваться принципиальной схемой и внести в нее лишь некоторые корректировки и изменения.

    Чертеж пиролизного котла на древесине

    Сделав своими руками газогенераторный котел, можно взять за основу схему нагревательного аппарата 40 кВт, разработанную конструктором Беляевым, а затем оптимизировать ее для лазерной резки меньшего количества деталей. использовал.Вы можете изменить конструкцию устройства так, чтобы его внутренний объем оставался неизменным.

    При этом желательно, чтобы рубашка теплообменника значительно увеличилась. Далее необходимо соединить все детали будущего пиролизного котла, четко следуя чертежу. В этом случае в качестве теплоносителя используется воздух, и он может обогреть помещение без потерь тепла.

    Обеспечивать герметичность труб не нужно, т.к. для котла на дровах протечки и возможность замерзания системы отопления нехарактерны.Таким образом, данное устройство считается идеальным решением для установки в загородном доме, где его нужно отапливать лишь изредка.

    Принципиальная схема пиролизного котла

    Собрав котел по схеме, можно приступать к его установке и дальнейшим испытаниям. Правильно сделанный газовый котел должен быстро выйти на требуемый режим, а система отопления должна прогреться максимум за тридцать минут. Температура в помещении обычно очень быстро повышается.

    Преимущества пиролизного котла «Благо»

    Котел «Благо» разработан изобретателем Благодаровым Ю.П., заявивший о преимуществах своего творения. По продолжительности сжигания дров на максимальной теплотворной способности газогенераторный аппарат Благо превосходит другие котлы.

    В этой модели решетки решетки полностью закрывают дно топливных бункеров. Следовательно, при естественной тяге наблюдается высокая теплота сгорания топлива и более длительный период горения из-за расположения топливных бункеров, что позволяет увеличивать объем топливных бункеров без ущерба для эффективности.

    Конструкция котла Благо

    Устройство пиролизного котла позволяет горючее сжигать в одной из двух камер сгорания, а в третьей - сжигать. Blago энергонезависим и всегда обеспечивает необходимую мощность. Осуществляется полное сгорание соединений фенольных групп - дегтя, смол, спиртов, эфирных масел.

    Установленные в камере сгорания направляющие выступают в качестве хороших теплоотводов. Торфяные брикеты, опилки и уголь можно сжигать в пиролизном котле. В период низких температур можно постоянно закладывать топливо в камеру сгорания, поддерживая оптимальную температуру в помещении.

    Таким образом, несмотря на то, что двор - это 21 век, люди до сих пор обращаются к дровам как к природному ресурсу для отопления. Теперь понятно, почему из всех твердотопливных устройств пиролизные котлы для населения вызывают наибольший интерес.

    Современные дровяные котлы - Преимущества периодического сжигания -

    Что такое «современный дровяной котел»? В современных древесных котлах используются датчики, такие как датчики кислорода, подобные тем, что используются в современных автомобильных двигателях, для обеспечения регулировки сгорания в реальном времени с отдельными регуляторами первичного и вторичного воздуха.Иногда такие котлы называют «дровяными котлами с лямбда-регулированием». Современные дровяные котлы почти всегда используют вытяжные вентиляторы, а не вентиляторы принудительного сгорания. Другой ключевой особенностью является использование турбулизаторов теплообмена, которые представляют собой изогнутые или спиралевидные стальные полосы, вставленные в теплообменные трубки для улучшения теплообмена. Часто турбуляторы используются для соскабливания золы с теплообменных трубок, что ограничивает необходимость чистки теплообменных трубок вручную. Современные дровяные котлы обычно не имеют температуры дымовых газов выше 450 градусов по Фаренгейту.Многие современные дровяные котлы используют принцип газификации для достижения чистого сгорания. Solo Plus 1990-х годов

    Котлы с газификацией Modern Wood популярны в США с 1980-х годов. Газификация древесины происходит, когда древесина нагревается в среде с нулевым или почти нулевым содержанием кислорода. Летучие газы покидают древесину, но не сгорают, пока не попадут в более горячую, богатую кислородом камеру сгорания. Многие котлы, описываемые как котлы с газификацией, такие как Fröling S3 Turbo и Effecta Smart, используют принцип газификации, при котором древесные газы выводятся из древесины с относительно низким содержанием кислорода.Образующиеся газы сжигаются в нижней камере, изолированной от воды для закалки по температуре. Горячие газы, образующиеся при сгорании, затем перед выходом в дымоход обмениваются с котловой водой. Лучшим описанием процесса может быть «двухступенчатое сжигание», поскольку древесные газы создаются в топке, а затем полностью сжигаются в специально разработанной камере, которая обычно меньше, горячее и очень турбулентная. Независимо от того, как он называется, процесс проверенный, верный и проверенный временем.В большинстве древесных котлов с высокой эффективностью и низким уровнем выбросов используется газификация, особенно в тех, которые разрешены Управлением по охране окружающей среды для установки в жилых домах. См. Список котлов, сертифицированных EPA здесь.

    S3 Turbo

    Достижения в дровяных котлах резко сократили трудозатраты, связанные с эксплуатацией, в первую очередь за счет резкого снижения образования креозота и снижения расхода древесины. Дровяные котлы Fröling S3 и Effecta Smart обычно не образуют сажи в теплообменных трубках или дымоходе.Удаление горючего креозота из этих областей делает возгорание дымохода устаревшей проблемой. Более того, креозот изолирует поверхности теплообмена, поэтому его устранение делает дровяные котлы более эффективными. А как насчет загрязнения воздуха в помещении? Сегодняшние дома плотнее, а это значит, что дым, выходящий из двери котла, - плохая новость. Даже при загрузке наружного котла оператор может получить задымление при открытой дверце котла. Как упоминалось ранее, одним из значительных улучшений новых двухступенчатых дровяных котлов является то, что они используют принудительную тягу.Индуцированная тяга означает, что на выхлопной трубе котла установлен всасывающий вентилятор. Вентилятор работает не только во время штатного горения, но и во время зажигания и загрузки. Между партиями горения и принудительной тягой дым из дверцы котла практически не выходит.

    Некоторые розничные торговцы и производители котельных на древесном топливе пытаются придерживаться грязных, неэффективных технологий, требуя исключения для «коммерческого использования» или торгуя, опасаясь современных технологий.Некоторые продают угольные котлы, которые не подпадают под действие EPA, но имеют длину дров в соответствии со спецификациями угольных котлов. Мы видели, как эти же организации говорили, что современная двухступенчатая технология слишком сложна. Говорят, что компьютеры, датчики и воздуходувки - это проблема. Обидно. Может, они просто не пробовали продаваемые нами котлы. Между тем, эти компании продолжают создавать «черный глаз» для сжигания древесины, продавая оборудование, которое вызывает недовольство соседей и гнев регулирующих органов. В частности, наружные котлы были целью регулирующих органов.Технология уличных дровяных котлов поощряет грязный тлеющий огонь и использование холодной влажной древесины. Есть хорошо известная компания, которая перечисляет в качестве меры безопасности «ИСПОЛЬЗУЙТЕ НЕРАЗЛЕННУЮ ДЕРЕВО до 50 дюймов». В уличных дровяных котлах используются короткие дымоходы. Высокие дымоходы, скорее всего, полностью заполнятся сажей и остановят работу многих уличных дровяных котлов. Другой грязный секрет уличных дровяных котлов заключается в том, что зимой их нужно загружать на улице. Наши клиенты снова и снова говорят нам, как им нравится загружать свои котлы, не выходя из дома.

    Хорошо известно, что огонь горит лучше всего, когда горит непрерывно. Даже нефтяные и газовые пожары становятся самыми грязными, когда их заводят и тушат. Тушение дров за счет уменьшения количества воздуха для горения обычно является рецептом для создания облаков дыма. Некоторые современные дровяные котлы могут снижать мощность без чрезмерного дыма. Используя активный контроль горения, дровяной котел Fröling S3 Turbo может регулировать до 50% своей номинальной мощности. Пеллетные котлы могут пойти дальше, добавляя все меньшее и меньшее количество топлива.Однако даже модулирующий дровяной котел Froling S3 Turbo не может снизить свою мощность до менее чем 1/2 номинальной мощности, не становясь слишком дымным.

    Поскольку древесина горит лучше всего при постоянном сжигании, но большинство зданий не могут использовать полную мощность котла, изолированные резервуары для воды используются в качестве аккумуляторов избыточного тепла. Тепло, хранящееся в воде, можно использовать в течение многих часов после того, как огонь потух. Большинство наших клиентов сообщают о посещении своих котлов не чаще одного раза в 12 часов в самую холодную погоду.Когда становится теплее, посещения котла становятся реже. Если требуется немного тепла, тепла в резервуарах для хранения часто хватает на 2 дня и более. Некоторые из наших клиентов проводят неделю между нагрузками при нагреве горячей воды для бытового потребления летом. Этот метод непрерывного горения и хранения тепла очень эффективен в снижении выбросов. Котлы работают в наиболее чистом режиме, а затем их тепло остается доступным в течение нескольких часов с нулевыми выбросами.

    Тепловой аккумулятор используется с дровяными котлами более 30 лет.Эта простая концепция доказала свою эффективность во всех правильно спроектированных системах отопления. Большинство наших клиентов используют плинтус для нагрева горячей воды в своих системах аккумулирования тепла. Хотя обогрев плинтуса является обычным и хорошо работает, низкотемпературный обогрев дает преимущества как для комфорта, так и для эффективности. Низкотемпературное отопление может использоваться с принудительным воздушным охлаждением, отоплением плинтуса, панельными радиаторами, внутрипольным отоплением или любым другим видом центрального отопления.

    На протяжении десятилетий системы отопления в СШАбыли спроектированы для подачи воды на 180 градусов по Фаренгейту. По этой причине многие существующие системы отопления имеют достаточно площади поверхности, чтобы рассеивать расчетную тепловую мощность при температуре 180 F. Существует некоторая подушка, поскольку тепловая мощность обычно рассчитывается на основе теоретического самого холодного дня. В теплые дни температура воды не обязательно должна быть 180 F, чтобы обеспечить достаточный нагрев. Проблема в том, что современные приборы, будь то дровяное, газовое или тепловое, лучше работают с низкотемпературным распределением тепла.Например, даже новые газовые котлы часто рекламируют КПД в пределах 90%. Знаете ли вы, что, если в системе отопления не используется низкотемпературное распределение, с высокоэффективным газовым котлом, фактический КПД того же газового котла примерно на 10% ниже? Разница в 10% вызвана конденсацией выхлопных газов, что редко происходит с обогревом плинтуса или принудительным горячим воздухом, подаваемым с водой на 180 градусов.

    Итак, если низкотемпературное распределение тепла является преимуществом, что требуется для модернизации существующего высокотемпературного тепла? Просто увеличив площадь теплообменных поверхностей, например, добавив больше плинтуса или переоборудовав панельные радиаторы высокой мощности в идеальных местах, можно использовать более низкую температуру воды.Низкотемпературное распределение - это будущее центрального отопления. Так же, как и туалеты с высоким сливом, насадки для душа без ограничений и лампы накаливания, следует заменить, так же следует заменить слишком высокотемпературное отопление.

    Чтобы предоставить больше информации о современных дровяных котлах, использующих периодическое сжигание, мы составили список других общих соображений:

    1. Расходы: Хотя установка современного дровяного котла периодического действия с «газификацией» или «двухступенчатым» сжиганием может показаться дорогостоящей, комбинация котла и резервуаров для хранения тепла позволяет гораздо лучше использовать котел.Дровяной котел можно использовать 12 месяцев в году. Одна ахиллесова пята дровяных котлов - это коррозия от креозота внутри топки. Многие производители котлов пытаются решить эту проблему, используя нержавеющую сталь. Нержавеющая сталь - проблемный материал для котлов, потому что она хрупкая и не выдерживает циклов нагрева и охлаждения так же, как углеродистая сталь. Нержавеющая сталь также является менее эффективным материалом для передачи тепла. Правильная эксплуатация дровяных котлов с теплоаккумулятором устраняет коррозионный креозот топки, поэтому ваши вложения сохранятся на десятилетия.Кроме того, котел может быть изготовлен из прочной углеродистой стали, проверенного временем материала (когда-нибудь слышали о шаблонах ??? Подсказка: это не нержавеющая сталь). Трудно оценить удобство и безопасность, но они, несомненно, стоят многого. Что касается стоимости резервуаров для хранения тепла, Tarm Biomass рассчитывает резервуары для хранения тепла в зависимости от мощности котла. Вообще говоря, большинство клиентов используют от 400 до 800 галлонов тепла. Для получения дополнительной информации ознакомьтесь с нашим руководством по установке дровяного котла или позвоните в компанию Tarm Biomass, чтобы узнать цену.
    2. Системы отопления: Как упоминалось выше, современные котлы и аккумуляторы тепла хорошо работают со всеми типами систем отопления. Когда резервуары для хранения тепла исчерпаны, тепло идет прямо от котла в дом. «Гидронное тепло» на водной основе очень гибкое. Многие из наших клиентов нагревают горячую воду для бытового потребления и несколько и различные типы зон нагрева от лучистого тепла до принудительного горячего воздуха. Tarm Biomass не продает распределительные компоненты, но мы рады помочь вам подумать о том, как интегрировать современный дровяной котел в вашу систему отопления.
    3. Практичность: нашим клиентам нравится не беспокоиться о возгорании дымохода или огорчить супруга, заполнив дом и / или двор дымом. Реже посещать котел и ухаживать за огнем в чулках - это роскошь. Благодаря резервуарам для хранения тепла и сжиганию, контролируемому кислородом, вам не нужно возиться с контролем воздуха, трогать кочерги или лазить по крыше, чтобы прочистить дымоход. Сжигание меньшего количества древесины означает заготовку меньшего количества древесины. Многие из наших клиентов сообщают о сокращении потребления древесины вдвое по сравнению с дровяными котлами для установки вне помещений.В современных дровяных котлах используется древесина практически такого размера, что сокращает трудозатраты, но с этим справятся все члены семьи.
    4. Электрическая совместимость: Fröling S3 работает от сети 240 В переменного тока, 60 Гц, от которой работает большинство электрических сушилок для одежды и духовок. Fröling потребляет около 1600 ватт-часов в день (зимой). Effecta Smart работает от сети 120 В переменного тока, 60 Гц и потребляет около 800 Вт-часов в день (зимой).
    5. Техническая поддержка: Tarm Biomass устанавливает отраслевой стандарт технической поддержки.Наша команда техподдержки проработала здесь в среднем более 15 лет на человека. За последние 25 лет работы мы обработали тысячи обращений за поддержкой. Мы знаем нашу продукцию до мелочей, и прямо здесь, в Нью-Гэмпшире, мы везем тысячи запасных частей, от самых важных деталей до чудаков, о которых вы даже не догадывались. Мы по-прежнему поддерживаем работающие дровяные котлы старше 40 лет. Кто еще может это утверждать?
    6. Современная технология сжигания древесины: современные дровяные котлы Fröling S3 и Effecta Smart устанавливают стандарты качества и надежности.Точно так же, как ваш современный автомобиль с большей вероятностью заведется холодным утром, чем автомобиль 40-летнего возраста, современные технологии сжигания древесины позволяют котлу гореть лучше, чище и использовать меньше древесины. Интеллектуальная обратная связь предоставляет полезную информацию о часах работы, температуре котла, температуре накопительного бака, а также помогает в устранении неисправностей.
    7. Тепловой КПД по сравнению с КПД сгорания: Тепловой КПД - это мера, выражаемая в процентах от количества тепла, имеющегося в топливе, по сравнению сколичество тепла, подаваемого на подачу воды, которая пойдет на обогрев здания. Эффективность сгорания - это показатель, выраженный в процентах, того, сколько энергии высвобождается из топлива по сравнению с тем, сколько энергии было доступно в топливе. Другими словами, эффективность сгорания - это мера того, сколько тепла вырабатывается, но не имеет ничего общего с улавливанием тепла для полезных целей. Производители уличных дровяных котлов и устаревших конструкций сжигания часто не публикуют сторонние данные об эффективности.Котлы, продаваемые Tarm Biomass, проходят испытания и имеют сертификат EPA. Мы публикуем только честные данные об эффективности.
    8. Стиль жизни: Современные дровяные котлы обеспечивают энергонезависимость, экономию и дополнительное душевное спокойствие, которое исходит от осознания того, что оборудование безопасно не только для вашей семьи, но и для ваших соседей. Несмотря на то, что мы не привыкать к строгости заготовки дров, мы, конечно, не хотим быть рабами своих котлов. Интуитивно понятная система управления Fröling знает, что делать при открытии двери.Effecta Smart использует управление в одно касание. С огнем возиться нельзя. Просто разожги огонь и уходи. Уйти и не возвращаться 12-24 часа; даже зимой.
    9. Долговечность: Tarm Biomass поставляет современные деревянные котлы, предназначенные для тяжелой работы. Наши поставщики обладают опытом исследований и разработок, который можно получить только в результате продажи десятков тысяч котлов и программ непрерывного совершенствования. Производственные мощности сертифицированы по качеству ISO 9001. Мы не против У.S.A. производит продукцию. Однако очевидно, что когда дело доходит до котлов на дровах, европейцы имеют огромное преимущество благодаря многолетнему регулированию и развитию, финансируемым государством, и сильной культуре сжигания древесины. Жесткая конкуренция в Европе позволяет только лучшим продуктам подниматься наверх.

    Честность, порядочность, навыки, знания и опыт. К сожалению, в отрасли сжигания древесины есть история ложных и вводящих в заблуждение заявлений. Вокруг еще много змеиного масла. В Tarm Biomass мы не всегда говорим вам то, что вы хотите услышать, но мы скажем правду.Наши продукты протестированы, внесены в списки и зарекомендовали себя на практике. Tarm Biomass пользуется уважением и доверием со стороны регулирующих органов и потребителей. Пообщайтесь с нами когда-нибудь. Ждем

    Проектирование, строительство и эксплуатация печи на дровах для жилых и небольших коммерческих помещений, 1 сентября 1977 г. - 31 августа 1979 г. (Технический отчет)

    Хилл, Р. К. Проектирование, строительство и эксплуатационные характеристики печи на дровах для жилых и небольших коммерческих помещений, 1 сентября 1977 г. - 31 августа 1979 г.США: Н. П., 1979. Интернет. DOI: 10,2172 / 5473934.

    Хилл, Р. К. Проектирование, строительство и эксплуатационные характеристики печи на дровах для жилых и небольших коммерческих помещений, 1 сентября 1977 г. - 31 августа 1979 г. США. https://doi.org/10.2172/5473934

    Хилл, Р. К.Пн. «Проектирование, строительство и эксплуатационные характеристики печи на дровах для жилых и небольших коммерческих помещений, 1 сентября 1977 г. - 31 августа 1979 г.». Соединенные Штаты. https://doi.org/10.2172/5473934. https://www.osti.gov/servlets/purl/5473934.

    @article {osti_5473934,
    title = {Проектирование, строительство и эксплуатация печи на дровах для жилых и небольших коммерческих помещений, 1 сентября 1977 г. - 31 августа 1979 г.},
    author = {Hill, R C},
    abstractNote = {В Университете штата Мэн в Ороно была проведена экспериментальная программа по разработке системы сжигания для бытовых печей, которая решает традиционные проблемы сжигания древесины: неэффективность, загрязнение воздуха и опасность пожара.Программа привела к разработке конструкций, на которые сейчас подана патентная заявка и которые производятся компаниями Dumont Industries, Madawaska Wood Furnace Company и Hampton Technologies Corporation Ltd. Приведены история, дизайн, характеристики и строительство опытных производственных единиц. },
    doi = {10.2172 / 5473934},
    url = {https://www.osti.gov/biblio/5473934}, журнал = {},
    номер =,
    объем =,
    place = {United States},
    год = {1979},
    месяц = ​​{10}
    }

    Энергии | Бесплатный полнотекстовый | Тепловой анализ и анализ производительности газификационного котла и оптимизация его энергоэффективности

    Ископаемое топливо, уголь и газ являются ключевыми факторами глобального потепления.Один из способов контролировать изменение климата - сократить потребление ископаемого топлива. Биомасса - это органический материал, состоящий из растений и организмов. Энергия биомассы - единственный источник энергии, который полностью нейтрален по CO 2 . Наиболее распространенная форма биомассы - древесина. Существуют различные процессы, которые позволяют преобразовывать биомассу в желаемую энергию [1,2]. Европейский рынок котлов, работающих на биомассе, быстро вырос в последние годы [3]. Газификационные котлы предназначены исключительно для сжигания древесины, в основном на тепловую мощность от 10 до 100 кВт.Топливом может быть сухая древесина любого вида, особенно подходят бревна длиной до 500 мм, а также древесные отходы в виде опилок или стружки, но всегда в сочетании с кусками древесины. Также можно использовать влажную древесину, но за счет повышенного расхода топлива. Время и физические усилия пользователя, прилагаемые во время резки и формовки древесины, значительно экономятся за счет использования камеры подачи котла. Зола в этих типах котлов составляет всего ок. От 1% до 2% от количества подаваемого топлива, а чистка требуется только один или два раза в неделю.Если эти котлы эксплуатируются правильно, они производят небольшое количество загрязняющих веществ, и их работа является ценным активом, особенно для окружающей среды [3,4,5]. Причина в том, что при их сжигании используется принцип генераторной газификации древесины (при температуре около 1100 ° C). Такая система сжигания более экономична, чем обычные котельные системы, и обеспечивает экономию топлива даже до 40%. Сжигание древесного газа поддерживается вентилятором, который подает первичный воздух для горения в верхний под, в то время как вторичный воздух подается через сопло в нижний под.Расход воздуха и тяга в дымовой трубе зависят от скорости вентилятора, которая может плавно регулироваться преобразователем частоты. Термодинамическое, энергетическое и кислородное совершенство сгорания сильно зависит от параметров отвода дыма через дымовую трубу. Осадка дымовой трубы изменяется очень быстро в зависимости от изменений атмосферного давления, температуры и влажности атмосферного воздуха, а также от силы и направления ветра. Результаты измерений показывают, что эти изменения происходят во времени с высокой интенсивностью и высокой частотой, при этом рабочие параметры или амплитуда мощности котла и скорости вентилятора автоматически «копируют» эти изменения пропорционально в результате мгновенных изменений скорости.Регулирование скорости вращения вентилятора, согласно новому решению авторов, является мгновенной функцией температуры дымовых газов, тяги и давления дымовых газов в выхлопе дымовой трубы, включая соответствующий кислородный баланс сгорания. С этой точки зрения достаточно мощный балансировочный вентилятор можно рассматривать как очень важный конструктивный элемент. Однако прямая функциональная связь между мгновенной мощностью вентилятора и некоторыми важными технологическими параметрами (выхлоп из дымовой трубы, мгновенная мощность котла, давление дымовых газов или температура дымовых газов в горловине дымовой трубы) в настоящее время конструктивно не обеспечивается.До сих пор даже взаимные функциональные связи между технологическими и термодинамическими параметрами системы изучены недостаточно. Таким образом, балансирующая (регулирующая) функция вентилятора еще не обеспечена в достаточной степени, и, следовательно, слишком низкая или слишком высокая тяга дымовой трубы может возникнуть при неправильной установке скорости вентилятора. Неправильная тяга дымовой трубы отрицательно сказывается на параметрах горения, а также на параметрах термодинамического равновесия системы. В настоящее время определение производительности и концентрации продуктов выбросов газификационных котлов выполняется только в специализированных испытательных лабораториях по запросу производителей или пользователей.Однако такие измерения требуют использования специальных измерительных приборов и средств, требуют много времени, трудозатрат и дорого обходятся. При эксплуатации газификационных котлов пользователи пока предпочитают двухрежимное автоматическое и / или ручное управление. В котлах установлены два термостата: комнатный термостат для контроля температуры горячей воды на выходе из котла и внешний термостат для контроля температуры в отапливаемом помещении. Регулирование осуществляется с помощью внутреннего датчика температуры котла при достижении температуры воды на выходе 90 ° C и / или при установке заданной температуры в помещении (выключением вентилятора, обеспечивающего подачу воздуха в очаг, либо переключением на внешний схема газификационного котла).Для передачи температурных параметров между котлом и контроллером используются различные типы цифровых линий, такие как контроллер котла со встроенным эквитермальным регулированием «Вкл / Выкл» или более современный тип управления «OpenTherm». Тип регулирования «Вкл. / Выкл.» Определяет, при каких обстоятельствах и для какой желаемой температуры в помещении котел должен обеспечивать обогрев, т. Е. Другими словами: в принципе, с помощью этого регулирования можно добиться автоматического обогрева помещений в зависимости от от температуры наружного воздуха.Тип управления «OpenTherm» определяет минимальную требуемую мощность данного котла, необходимую в данный момент времени, при этом контроллер всегда превосходит установленное автоматическое регулирование котла. Современные беспроводные цифровые регуляторы температуры пока не используются на практике. Тип управления «OpenTherm» регулирует мощность водяного насоса только косвенно через систему автоматического регулирования котла, контроллер определяет только требуемую температуру на выходе. Рекомендуется только наружный датчик, который подключается к системе автоматического регулирования котла через так называемую линию «Opentherm Plus».Контроллер получает данные о температуре наружного воздуха косвенно через котел. Работа котлов без внешнего датчика температуры теоретически и практически возможна, но с точки зрения пользователя это очень невыгодно с экономической точки зрения (по сравнению с использованием внешнего датчика). Котел обычно работает в заданном режиме, при котором температура на выходе в здании изменяется в соответствии с требованиями пользователя. Регулятор пересчитывает текущее минимальное количество тепла, необходимое для того, чтобы котел работал в соответствии с возможностями в режиме «одного запуска» весь день, но это идеальная ситуация, которая не гарантируется ни при каких обстоятельствах.Таким образом, правильно настроенное управление не выключает котел «в соответствии с алгоритмами пропорционально-интегрально-производной (ПИД)», но отключает котел, потому что потребность в отборе тепла ниже, чем требуется для минимального котла. выход. Котел в этом случае не может достичь желаемой, и без того относительно низкой выходной температуры, поэтому его необходимо остановить и дождаться охлаждения реверса перед его новым перезапуском [2]. То, как котел поведет себя в конкретном здании, зависит от многих факторов (теплопотери, размеры радиаторов и т. Д.)). Для безотказной работы котла всегда полезно не переборщить. Низкая мощность котла снизу важнее, чем его запас мощности вверх. Чем плавнее будет работа котла с течением времени, тем больше будет экономия топлива. Большинство используемых в настоящее время газификационных котлов не работают по принципу регулирования «Вкл / Выкл» или «OpenTherm». Если невозможно получить отчет обратной связи о температуре наружного воздуха, то регулирование является несовершенным и неполным, то есть недостаточно комфортным и экономичным.Такое регулирование вызывает неполное сгорание и низкий КПД котла, а также потенциально превышает допустимые выбросы дымовых газов и, конечно же, не обеспечивает желаемое постоянное термодинамическое равновесие системы сгорания. Также известен способ автоматического управления горением в топке и система для его реализации по запатентованному процессу [6], который касается снижения заданной концентрации оксида углерода в отходящих газах.Затем определенная концентрация свободного кислорода увеличивается, а после уменьшения концентрации оксидов углерода определенная концентрация свободного кислорода снова снижается. Система включает в себя программирующее устройство с программой изменения определенной концентрации свободного кислорода в отходящих газах в зависимости от соотношения концентраций диоксида углерода. Однако этот метод для газовых котлов мощностью до 100 кВт технически сложен, дорог и поэтому непригоден для использования обычными пользователями [7,8,9].

    Что такое газификация? Как это работает для уличных дровяных печей

    Газификация - это не то слово, которое вы слышите регулярно, это старый процесс, который набирает новую популярность.Подобно ветровым турбинам и солнечной энергии, газификация - это чистая возобновляемая энергия, которая зависит от химических реакций для создания синтетического газа или синтез-газа.

    История синтез-газа

    Хотя вы, возможно, никогда не слышали об этом, газификация существует с 1790-х годов, когда шотландский инженер по имени Уильям Мердок произвел синтез-газ из угля для освещения своего дома. Его изобретение прижилось, и вскоре большинство городов Европы и Америки начали использовать синтез-газ - или «городской газ» для освещения улиц и домов.

    Невероятно, но газификаторы времен Второй мировой войны приводили в действие танки, автомобили, тракторы - везде, где использовалась нефть - были установлены газификаторы. Эти газификаторы теряли много тепла, легко включались и требовали более ручной работы. Современные газификаторы более эффективны, лучше изолированы и используют автоматизированный контроль воздушной смеси.

    Как работает газификация?

    По сути, процесс газификации происходит в замкнутой системе с использованием ограниченного количества кислорода и высокой температуры для преобразования углеродсодержащего топлива в энергию.Звучит как горение, но это не так. Традиционное горение, подобное тому, что происходит в дровяной печи, использует много кислорода для производства тепла. В газификации используется только небольшое количество кислорода с большим количеством тепла в серии стадий.

    3 ступени газификации

    • На первом этапе тепло по существу «разлагает» древесину, уголь или биомассу посредством процесса, называемого пиролизом - медленного тлеющего огня. По мере испарения топлива образуется дым, который попадает во вторичную камеру сгорания.
    • На втором этапе происходит волшебство. В эту камеру поступает идеальное количество воздуха, создающее огонь, который горит до 2000 градусов.
    • Третья ступень высвобождает энергию дыма и производит энергию, которая передается воде, хранящейся в котле.

    За счет оптимизации этого процесса газификация использует до 95% энергии топлива для выработки тепла там, где оно необходимо.

    Газификация древесины

    В то время как все дровяные печи сжигают древесные газы, настоящая система газификации использует многоступенчатый процесс нисходящего потока.Этот процесс позволяет вам контролировать соотношение воздуха и топлива для более чистого и эффективного сжигания. Газификация лучше всего работает с хорошо выдержанной древесиной.

    Дровяная печь лучше всего горит дровами с влажностью около 15-30%. Хотя древесина с более высоким содержанием влаги может быть сожжена, это приведет к накоплению смолы и креозота. Сжигание хорошо выдержанной древесины поможет повысить эффективность и тепловые характеристики вашей дровяной печи.

    Оптимальное использование энергии

    Наша дровяная печь серии G - это котел с нисходящим потоком, предназначенный для превращения хорошо выдержанной древесины в тепло, что снижает ваши затраты на топливо.Благодаря большой топке HeatMaster ss G Series может нагреваться дольше, сокращая количество поездок для добавления большего количества дров. Поскольку огнеупорный пол спроектирован таким образом, чтобы обеспечивать постоянный нагрев от угла до угла, древесина никогда не перекрещивается и не горит, что приводит к зависанию.

    HeatMaster

    SS Advantage

    HeatMaster ss сочетает в себе качество изготовления с высокой производительностью. Как лидер отрасли, мы строим наши печи из лучших материалов, чтобы сделать печь максимально долговечной и прочной.Каждая из наших печей разработана специально для вас.

    Наша сеть профессиональных дилеров всегда к вашим услугам, чтобы обеспечить установку, консультации и послепродажное обслуживание, когда они вам понадобятся.

    Найдите подходящую уличную дровяную печь для ваших отопительных нужд.

    Вернуться ко всем сообщениям .