Прессостат как работает: Как работает прессостат в стиральной машине

Как работает прессостат в стиральной машине

Когда возникают проблемы со стиральной машиной, многие хозяйки даже предположить не могут, в чем может крыться неполадка, так как смутно представляют себе содержимое своей СМ. А между тем, надо хотя бы примерно знать строение и функции основных деталей, без которых невозможна работа агрегата. Например, знаете ли вы принцип работы прессостата и что это вообще такое?

Для чего он нужен и как работает?

Как вы могли догадаться из названия детали, ее функционал связан с давлением. Вы когда-нибудь задумывались о том, каким образом главный модуль (который и раздает приказы всем деталям) «понимает», что именно нужно делать? Например, что сигнализирует ему о том, что воды в баке достаточно и нужно либо прекратить набор, либо слить уже использованную воду? Для таких целей и существует прессостат. Он участвует в процессе стирки от начала до конца, причем без него действительно было бы не обойтись.

Дело в том, что для каждой программы нужно различное количество воды. Прессостат запрограммирован на эти значения и как только в барабане появляется необходимый объем, дает контрольному модулю сигнал прекратить подачу. Даже во время отжима прессостат четко контролирует количество воды, выступившее из отжатых вещей, и дает помпе сигнал откачать ее. Таким образом, после открытия барабана, вещи лежат отжатые, а вода уже уходит.

Само устройство представляет собой округлую деталь с пластиковым корпусом, к которой присоединены шланг и проводка. Что делает эта деталь? Внутри находится мембрана и переключатель. Действие происходит следующим образом. Давление в барабане определяется объемом воды. Воздух поступает через шланг в прессостат и давит на мембрану. Так как мембрана, — это гибкая деталь, она под действием давления прогибается и нажимает на переключатель. Тот, в свою очередь, через проводку подает сигнал в модуль.

Чтобы обнаружить прессостат, достаточно открыть верхнюю крышку стиральной машины. Устройство будет расположено возле одной из боковых стенок (слева или справа – зависит от производителя).

Из каких частей состоит?

Сначала разберемся, из чего состоит деталь. Это необходимо для лучшего понимания принципа ее работы.

  1. Компрессионная камера. Это основание соединяющего шланга, которая связывает его с прессостатом. Она имеет свойство забиваться, из-за чего появляются погрешности, а затем и проблемы с откачкой воды.
  2. Датчики. Здесь как раз и находится мембрана. Датчик преобразует давление, создаваемое столбом жидкости в килогерцы (которыми измеряются частотные колебания).
  3. Магнит или ферритовый сердечник.
  4. Пружинка.
  5. Диафрагма. Иначе – та самая мембрана, которая прогибается под давлением воздуха и нажимает на переключатель.
  6. Катушка, конденсаторы и печатная плата. Это вспомогательные элементы, которые непосредственно не участвуют в подаче сигнала, однако поддерживают жизнеспособность других деталей и контактов.
  7. Регулировочный винт и сам корпус, внутри которого или рядом с которым расположены основные элементы устройства.

Работает прессостат следующим образом: при перемещении воздуха по шлангу внутрь, мембрана давит на магнит (сердечник) колебательного контура. И в результате этого изменяется частота колебаний генератора. Высота положения сердечника под давлением изменяется, и эти изменения считываются регулировочным винтом.

Важно! Программирование в прессостате объема воды происходит как раз с помощью значений частоты колебаний.

Например, при пустом баке значение наиболее высокое, а при наполненном – наиболее низкое. Есть так же входной штуцер, который и является основным сосредоточением запрограммированных данных. Он находится с самого края корпуса и пересекается с соединительным шлангом. Входной штуцер как раз и считывает частоту колебаний и, исходя из заложенных в него данных, определяет, какой объем воды поступил в бак. Чем выше объем, тем ниже частота. Как только она достигает минимально допустимого значения, генератор прессостата срабатывает и через проводку подает сигнал к основному модулю.

Так этот важный датчик стиральной машины и работает. К слову сказать, датчик уровня стиральной машины настраивается на заводе, но иногда эти настройки сбиваются и их приходится восстанавливать.

Предназначение и устройство прессостата

Не каждый, у кого есть стиральная машина, имеет желание вникнуть в то, как она устроена и каков принцип ее работы. Однако неисправности рано или поздно случаются. Когда у владельца нет возможности вызвать мастера, то остается только самому заняться устранением поломки. И поэтому необходимо знать, что одной из важных деталей в стиральной машине является прессостат.

Кстати, он есть не только в стиральной, но и в посудомоечной машине. Как и в любых других механизмах, которые должны автоматически набирать воду.

Предназначение прессостата в том, чтобы контролировать объем жидкости, которая залита в бак. Без этой детали основной алгоритм стиральной машины не может определить, сколько именно необходимо залить воды в барабан. Более того, невозможно определить, нужно ли вообще заливать воду.

Чтобы управлять данными опциями, и придумали прессостат. Иначе говоря, за счет этого механизма, а точнее за счет поступающего от него электрического сигнала, автоматика забирает воду до того уровня, который необходим в зависимости от того, какова программа задана.

Вот почему в том случае, когда прессостат, то есть датчик уровня воды, выходит из строя, то о дальнейшей эксплуатации стиральной или посудомоечной машины не может быть и речи. Ведь машина не сможет управлять забором и сливом воды.

ВАЖНО! Поскольку бытовая техника находится в эксплуатации годами, то она может выйти из строя. В большинстве случаев причиной этого становятся отнюдь не глобальные поломки механизмов. Как правило, выходят из строя определенные мелкие датчики, работа которых, как известно, направлена на то, чтобы автоматизировать процессы. В том числе ломается и прессостат.

Тому, кто знает его назначение, принцип работы, причины, из-за которых он выходит из строя, и то, как правильно произвести замену датчика и настроить его, может быть под силу самому диагностировать неисправность в стиральной или посудомоечной машине. А это значит, что не будет дополнительных расходов на приобретение запчастей и на услуги мастера.

Как выглядит и как действует

Не всем известно, что именно представляет собой прессостат, как он выглядит и тем более его предназначение. Отметим сразу, что каждый производитель стиральных машин использует собственные прессостаты. Купить их непроблематично. Достаточно только посетить какой-либо специализированный магазин.

Прессостат есть практически в каждой современной машине. И не имеет значение, кто является ее производителем. В частности, это могут быть: Bosch, Candy, Ariston, Electrolux, Indesit.

Для лучшего понимания, что такое прессостат, а также каков принцип его работы, есть смысл разобраться в том, как он выглядит и какие составные части необходимы для того, чтобы произвести сборку этого прибора.

Этот девайс, который проверяет уровень воды в стиральной машине, имеет форму маленького кругляша из пластика. К нему подключены провода и трубочка. Все это соединено с резервуаром, который находится под высоким давлением.

Когда в бак набирается жидкость, то через трубку нагнетается давление. Оно соответствует уровню воды. Потом происходит замыкание специального реле, а контакт размыкается. Таким образом в главный управляющий процессор поступает сигнал о том, что воды достаточно.

ВАЖНО! Как правило, датчик расположен в верхней части внутри стиральной машины. Причем не имеет значения, кто производитель машины. Например, это может быть Индезит, Аристон. Если вам необходимо узнать, где именно находится деталь, то посмотрите на схеме.

Конец трубки из пластика опускается вниз. На самое дно бака. При этом необходимо оставить маленький зазор. Он нужен для того, чтобы вода свободно попадала внутрь.

Теперь немного о принципе работы прессостата. Во время стирки вода набирается в бак стиральной машины. Затем жидкость попадает в шланг, который соединен с воздушной камерой. В результате давление увеличивается.

По мере роста давления создается сила, которая воздействует на гибкую мембрану реле, которая связана со штоком. Его движение замыкает электрические контакты. В результате полученный электрический импульс подается в аппарат управления.

Сигнал получен. Программы заданы. И принимается дальнейшее решение о том, что необходимо включить соответствующие агрегаты. Таковыми являются водяной насос, двигатель барабана, нагревающий элемент и другие.

ВАЖНО! В том случае, когда во время отжима уровень жидкости снижается, в трубке давление пониженное. В результате мембрана выгибается в обратную сторону. Это приводит к тому, что происходит разрыв электрической цепи. И электрический сигнал исчезает.

Как настроить датчик

Для того, чтобы прессостат стиральной машины правильно реагировал, важно точно настроить его на нужное давление. Тогда он сможет своевременно подать сигнал, и процесс стирки будет запущен. Производитель сам настраивает датчик. В таких случаях владелец стиральной машины ничем не озабочен. Он к этому процессу не имеет никакого отношения.

Однако среди нас есть и такие умельцы, которые любят экспериментировать. Они по доброй воле меняют стандартные настройки датчика уровня воды. Это несложно. Есть специальный настроечный винт, который расположен на корпусе. И достаточно только изменить его положение. Когда выкрутишь его до определенного уровня, тогда сможешь увеличить или уменьшить стандартный уровень давления.

ВАЖНО! Обращаем внимание на то, что производители против того, чтобы пользователи меняли стандартные настройки прессостата. Ведь это ведет к увеличению нагрузок, а они не были учтены, когда конструкция проектировалась.

Признаки, которые указывают на неисправность прибора

Можно точно диагностировать неисправность датчика. Однако для этого необходимо знать основные симптомы, которые указывают на то, что он вышел из строя.

- Автоматика машины неадекватно выполняет действия, которые зависят от наличия воды в системе. Скажем, когда бак пустой, нагревательный элемент включается, или действует двигатель привода барабана в режиме стирки;

- Стирка начинается, когда в барабане нет воды. Кроме этого, машина-автомат может включить ТЭН, когда нет градуса, достаточного для стирки. Поскольку нагреватель не предназначен для такой работы, то он может перегореть.

- Насос не работает. В результате – перелив воды. Может быть и все наоборот. То есть бак не наполнен, однако поступает команда выполнять рабочие операции;

- Система производит слишком большой забор воды или не добирает то количество, которое необходимо. Возможна также ситуация, когда вода набирается без остановок. Это может привести к поломкам в системе.

- В машине, когда включается режим «полоскание», вода беспорядочно набирается и сливается;

- В конце работы отработанная жидкость не уходит из бака. Также после того, как отработана программа отжима, загрузочный люк оказывается заблокирован. Подчеркнем, что неполадки системы отжима не всегда вызваны тем, что не работает прессостат.

- При стирке нет запуска алгоритма полоскания белья, отжима.

ВАЖНО! Эта небольшая деталь, как видим, важна для работы машины. Чтобы избежать поломок, необходимо время от времени проверять ее работу. Далее мы выделим основные причины, из-за которых выходит из строя датчик уровня жидкости в стиральной машине:

- Износилась гибкая мембрана реле. После этого она теряет свои изначальные свойства. Ей не под силу сдвинуть шток с места;

- Влага попала на контакты проводов. Так они окисляются. В результате – потеря тока в цепи;

- Трубка проколота либо она отсоединилась от основного элемента реле. Так в системе теряется давление;

- Трубка засорилась мусором. Это становится препоной для адекватной работы мембраны.

Как проверить правильность работы прессостата

Как только появляются малейшие сомнения в том, что прессостат работает правильно, замените его на новый. Однако важно убедиться в том, что проблема именно в датчике. Проверку прессостата стиральной машины делают так:

Производим демонтаж верхней панели. Она легко снимается после того, как выкрутишь специальные болты и сдвинешь их в противоположном от себя направлении. Как правило, датчик расположен в верхней части боковой стенки.

Лучше всего прессостат открутить. Обычно он крепится с помощью шурупов. Их можно открутить без проблем.

Затем необходимо отсоедините трубку и контакты от датчика. Шланг крепится специальными хомутами. Их можно разобрать. Но возможен и другой вариант, когда их срезаешь, а потом меняешь на новые.

Осмотрите демонтированный прессостат. На его корпусе не должно быть повреждений. Проверяем трубку. Смотрим, в каком состоянии проводка и изоляционный материал. Если есть маленькие повреждения, то устраняем их. Чистим засоры, если они обнаружены. Производим очистку контактов датчиков.

Потом предстоит проверить само устройство. Для этого понадобится шланг длиной в 10 сантиметров. Диаметр его должен быть такой же, как у того, который сняли. Присоедините трубку к входному штуцеру прессостата, а потом дуньте в нее. Продув должен привести к тому, что послышатся щелчки. Количество их зависит от того, насколько сильно вы будете дуть.

ВАЖНО! Если от датчика не исходят никакие звуки, то с большой вероятностью можно сказать, что он вышел из строя. Тогда поменяйте его.

Для пущей убедительности в том, что прессостат в нерабочем состоянии, нужно замерить его сопротивление, используя мультиметр. Если после продува сопротивление на прежнем уровне, то датчик можно без колебаний выбросить.

Прессостат – это маленький прибор, который нужен всей системе. Если он выйдет из строя, то о стирке белья не может быть и речи. В противном случае вас ждут поломки оборудования. Заменить прессостат в автоматической стиральной машине – дело хлопотное, но несложное. Главное – вовремя обнаружить неисправность.

Как производить замену прессостата

Не спешите менять прессостат. Поначалу проверьте технику и убедитесь, что он действительно не функционирует. Проверка работы прессостата предполагает установить, что какая-то деталь вышла из строя. Делают это так:

- Отсоединяем машину от коммуникаций. Отключаем подачу воды, слив и электричество;

- Устанавливаем машину на влаговпитывающее покрытие (для остатков жидкости) так, чтобы был доступ к баку с водой;

- Снимаем наружную крышку и находим бак для воды и датчик давления воды с трубкой;

- Открепите трубку и проверьте, есть ли у нее засоры. Подуйте в нее и слушайте, как ведет себя датчик. Если датчик исправен, то подача воздуха внутрь должна будет вызвать у него щелчок мембраны. Задержка в 1-2 секунды допускается. Если на шланге прокол, или он засорился, то возможна замена шланга без замены основного элемента;

- Электрическую цепь проверяют, используя омметр. Он должен показывать, как сопротивление на контактах, которые выходят из корпуса прессостата, постепенно снижается;

ВАЖНО! Нет щелчка. Сопротивление не меняется. Это означает, что прибор не годится для дальнейшей эксплуатации. Его нужно заменить.

Весь процесс замены предусматривает, что будут отвинчены крепежные болты и будет произведен демонтаж неисправного прибора. Вместо его нужно установить новый. Желательно применять плоскогубцы и специальные крестовые отвертки.

Важно покупать именно ту модель датчика, которая стояла на машинке. Если пренебречь этим правилом, то нет полной гарантии того, что вся система будет работать адекватно.

как работает и для чего нужен

Начало массового производства стиральных машин в 60-70-х годах XX века положило конец трудоемкой ручной стирке, миллионы хозяек вздохнули с облегчением. Современные модели СМА являются технически сложными устройствами, их работа контролируется микропроцессором и системой датчиков. Автоматические программы стирки разработаны для бережного ухода за всеми типами ткани. Целый ряд дополнительных опций обеспечивает комфортную и безопасную эксплуатацию техники.

Сегодня достаточно поместить вещи в барабан, засыпать моющее средство и выбрать нужную опцию, остальное сделает автоматика стиральной машины. На выходе вы получите деликатно выстиранное и отжатое белье, а в некоторых моделях — еще и высушенное. К сожалению, рано или поздно любая техника выходит из строя. Поломка прессостата является распространенной проблемой в СМА. Однако не все пользователи знают, что это за деталь и какую функцию она выполняет.

Устройство прессостата

Так называется специальный датчик, определяющий уровень воды. Он устанавливается в стиральных, посудомоечных машинах и других приборах. Это небольшой элемент конструкции, но он выполняет очень важную функцию, без него невозможна корректная работа техники. Встречаются механические и электронные датчики уровня воды, их принцип работы схож.

Прессостат представляет собой деталь округлой формы с пластиковым корпусом. К нему подведена проводка, связывающая датчик с модулем управления, и трубка от бака стиральной машины. Компрессионная камера и прессостат чаще всего встроены в сливной патрубок, расположенный у одной из боковых стенок. Внутри датчика установлена мембрана, сделанная из резины или эластичного полимера.

Компрессионная камера, трубка, мембрана, пружина, переключатель и магнит (ферритовый сердечник) — основные части прессостата, которые отвечают за определение уровня воды. К вспомогательным элементам относятся: корпус, регулировочный винт, катушка, конденсаторы и печатная плата. Все они обеспечивают выполнение основной функции датчика.

Принцип работы и назначение

При поступлении воды в бак стиральной машины она также заполняет компрессионную камеру. От нее через трубку в воздушную полость внутри датчика передается давление. С изменением уровня воды в баке меняется и давление, которое воздействует на мембрану. Последняя прогибается и активирует переключатель (происходит замыкание и размыкание контактов), который посылает сигнал в центральный электронный блок. Таким образом, принцип работы прессостата основан на определении частоты колебаний, вызываемых изменением давления.

Для выполнения разных программ стирки и полоскания СМА заливает различное количество воды. Датчик определения уровня запрограммирован на все эти значения. Когда бак заполняется до нужного уровня, прессостат передает информацию об этом в модуль управления, подача воды прекращается. При выполнении отжима датчик также работает, анализируя количество жидкости, удаленное из отжимаемого белья. Благодаря прессостату электроника стиральной машины «понимает», когда начинать и прекращать набор воды, и когда включать сливной насос для откачивания ее из бака.

Признаки неисправности датчика

Прессостат настраивается еще на заводе-производителе, при сборке СМА. Иногда случается, что он отказывается корректно работать. Это может быть связано с засором компрессионной камеры или трубки, или с механическим повреждением элементов датчика. В таком случае может потребоваться ремонт или замена неисправной детали. Чтобы до нее добраться, придется осуществить частичную разборку устройства. Если у вас нет соответствующих знаний и опыта в сфере ремонта техники, лучше воспользоваться услугами специалиста.

Каким образом может проявляться поломка? В стиральных машинах с дисплеем и функцией самодиагностики при отсутствии сигнала об уровне воды, на экране появится соответствующий код ошибки. Расшифровать его не составит труда при помощи инструкции или интернета. В случае, если отсутствует дисплей на панели управления СМА, определить неисправность прессостата гораздо сложнее. Придется судить по косвенным симптомам, которые отличаются непостоянством и могут свидетельствовать о проблемах с другими деталями и узлами.

Когда в бак заливается слишком мало или много воды, с большой долей вероятности неисправен прессостат. Процесс стирки не начинается вообще, или напротив, программа стартует без воды? Одной из возможных причин является сбой в работе датчика. Плохой слив воды (не до конца), отсутствие отжима, некорректное включение помпы или заливного клапана в процессе стирки и другие сбои в работе могут косвенно говорить о поломке прессостата.

Стоит ли ремонтировать технику?

Пользоваться неисправной стиральной машиной не рекомендуется. Сломанный датчик уровня воды нередко становится причиной других поломок: перегорания ТЭНа, выхода из строя электродвигателя, узла подшипников и других элементов. Если ТЭН включится без воды в баке, может произойти замыкание, которое отразится на электронике. Когда уровень воды превышает допустимый, двигатель и узел подшипников испытывают перегрузки, вследствие чего быстрее изнашиваются.

На вопрос, стоит ли ремонтировать стиральную машину, нет однозначного ответа. Например, если проблема только в прессостате или засоре шлангов, то ответ будет утвердительным. Если же вышли из строя двигатель или модуль управления, то это будет весомым аргументом в пользу покупки новой техники. Их ремонт или замена стоят дорого, и зачастую нет смысла вкладывать деньги в «умирающую» машинку.

Если у вас возникли трудности с диагностикой, логичным решением будет обратиться в авторизованный сервисный центр. Не стоит вызывать частного мастера по объявлению, так вы сильно рискуете наткнуться на плохо разбирающегося в ремонте техники человека или вовсе мошенника.

Ассортимент стиральных машин Maunfeld

Бренд из Великобритании выпускает встраиваемые и отдельностоящие СМА с безупречным дизайном и широкими функциональными возможностями. Широко представлены модели как с фронтальной, так и с вертикальной загрузкой белья. Устройства оснащены интуитивно-понятным интерфейсом с большим LCD-дисплеем. Удобная индикация, настраиваемый таймер (от 1 до 24 часов) и целый ряд дополнительных опций обеспечивают комфорт и безопасность во время эксплуатации. Поддерживаются автоматические программы на все случаи жизни. Они обеспечивают бережный уход за изделиями из любых материалов, включая спортивные и детские вещи, верхнюю одежду, постельное белье, цветные и деликатные ткани.

Система автоматического управления Easy Logic, экономичное дозирование моющих средств, самоочищающийся насос, специальная программа самоочистки, возможность стирки в холодной воде, автоматическое взвешивание и электронная балансировка загрузки, контроль пенообразования, детская блокировка и защита от протечек — это далеко не полный список преимуществ стиральных машин Маунфилд. Все устройства производятся из безопасных и экологически чистых материалов, есть модели с функцией сушки.

Магазин фирменной техники Maunfeld

В каталоге нашего сайта широко представлена оригинальная продукция британской компании. Экономичные варочные панели (газовые, электрические, индукционные), духовые шкафы и микроволновые печи станут удобным инструментом для создания кулинарных шедевров. Функциональные стиральные и посудомоечные машины избавят вас от самой тяжелой домашней работы. Элегантные холодильники (с капельной системой или No frost) и кухонные вытяжки отлично впишутся в любой современный интерьер. В соответствующем разделе сайта доступны для заказа фирменные запчасти и аксессуары.

Разнообразие дизайна и цветовых решений позволяет даже самому взыскательному клиенту подобрать идеальный вариант для своей кухни. На всю продукцию Maunfeld распространяется расширенная гарантия от производителя сроком 36 месяцев. Осуществляется доставка товаров по Москве, Санкт-Петербургу и всем регионам России (курьерской службой и транспортными компаниями). На любые вопросы, касающиеся приобретения и эксплуатации бытовой техники Маунфилд, подробно ответят квалифицированные специалисты. Для этого позвоните нам по телефону или оставьте заявку в онлайн-чате.

что это такое? Датчик прибора вышел из строя

Прессостат есть как стиральной, так и в посудомоечной машине, и в любых механизмах, которые автоматически набирают воду. Как проверить прессостат, и перенастроить прибор в случае его выхода из строя?

В процессе эксплуатации бытовой техники большая ее часть отказывается работать не из-за глобальных поломок механизмов, а из-за выхода из строя определенных мелких датчиков, работа которых направлена на автоматизацию выполняемых действий. Одним из таких устройств, которое применяется практически в каждой стиральной и посудомойной машине, является прессостат. Узнав о его назначении, принципе работы, причинах выхода из строя, а также то, как правильно заменить и настроить этот датчик, вы сможете самостоятельно диагностировать неисправность в стиральной или посудомоечной машинах, и не тратить деньги на покупку ненужных запчастей и услуг мастера.

Для чего нужен прессостат?

Как и в стиральной машинке, так и в посудомойке прессостат выполняет одну функцию — осуществляет контроль над количеством воды, поступающей в бак системы прибора. Иными словами, благодаря этому механизму, а точнее — поступающему от него электрическому сигналу, автоматика производит забор воды до ее необходимого уровня в зависимости от заданной программы.

Таким образом, выход из строя датчика уровня воды (второе название прессостата) делает невозможным дальнейшую эксплуатацию стиральной и посудомоечной машин, так как они не смогут управлять забором и сливом воды для стирки белья или мытья посуды.

Принцип работы прибора

Чтобы лучше понять, что такое прессостат и принцип работы этого прибора, необходимо разобраться в том, как он выглядит и из каких частей собирается.

Он состоит из металлической камеры и подсоединенного к ней пластикового шланга, а также реле и электрических проводов. Обычно этот датчик находится в верхней части внутри стиральной машины любой марки, будь то Индезит, Аристон или любая другая фирма. Где точно расположена эта деталь, лучше посмотреть на схеме. Конец пластиковой трубки опускается вниз на самое дно бака, оставляя небольшой зазор, чтобы вода могла свободно поступать внутрь.

Принцип работы прессостата таков: когда жидкость во время стирки набирается в бак стиральной машины, она попадает в шланг, соединенный с воздушной камерой, тем самым увеличивая давление. Растущее давление создает силу, воздействующую на гибкую мембрану реле, связанную со штоком, движение которого замыкает электрические контакты, что создает электрический импульс, подающийся в аппарат управления.

После этого, на основании полученного сигнала и заданных программ, принимается дальнейшее решение о включении соответствующих агрегатов — водяного насоса, двигателя барабана, нагревающего элемента и прочих.
В обратном случае, когда уровень воды падает во время отжима, в трубке создается пониженное давление, что выгибает мембрану в обратную сторону, приводя к разрыву электрической цепи и, как следствие, исчезновению электрического сигнала.

Признаки, говорящие о неисправности прибора

Чтобы точно диагностировать неисправность этого датчика, следует разобраться с основными симптомами, говорящими о том, что он вышел из строя.
Как проверить прессостат, и какие признаки поломки детали существуют:
  • Автоматика стиральной либо посудомоечной машины неадекватно выполняет действия, зависящие от присутствия жидкости в системе. Например, при пустом баке включается нагревательный элемент либо работает двигатель привода барабана в режиме стирки;
  • Не работает насос, что приводит к переливу воды либо наоборот — практически не набирая бак, дает команду на выполнение рабочих операций;
  • В стиральной или посудомоечной машине, когда начинается режим «полоскание», происходит беспорядочный набор и слив жидкости;
  • Во время стирки не запускается отжим либо не работают режимы мойки посуды.

Среди основных причин выхода из строя датчика уровня воды в стиральной машине следует выделить:

  • Механический износ гибкой мембраны реле, в результате чего она теряет свои изначальные свойства и не может сдвинуть шток с места;
  • Попадание влаги на контакты проводов, что приводит к их окислению и, как следствие, потере тока в цепи;
  • Прокол трубки либо ее отсоединение от основного элемента реле, что приводит к потере давления в системе;
  • Засорение трубки мусором, что также препятствует адекватной работе мембраны.

Порядок замены прессостата

Перед тем как менять прессостат посудомоечной или стиральной машины, необходимо проверить технику и убедиться в том, что он действительно не работает. Проверить, работает ли прессостат, и какая конкретно деталь вышла из строя, можно в несколько этапов:

  • Полностью отсоедините машину от коммуникаций, отключив подачу воды, слив и электричество;
  • Установите стиральную машину или посудомойку на влаговпитываюшее покрытие (для остатков жидкости) таким образом, чтобы получить доступ к баку с водой;
  • Далее, снимите наружную крышку и по внешним признакам найдите бак для воды и датчик давления воды с трубкой;
  • Далее нужно осторожно открепить трубку и проверить ее на наличие засоров, после чего подуйте в нее, прислушиваясь к самому датчику. В случае исправности прибора после подачи воздуха внутрь должен быть слышен характерный щелчок мембраны (возможно с небольшой задержкой в 1-2 секунды). Если на шланге обнаружены проколы либо он засорен, можно заменить шланг без замены основного элемента;
  • Проверка электрической цепи производится с помощью Омметра, который должен показывать постепенное уменьшение сопротивления на контактах, выходящих из корпуса прессостата;
  • Если щелчка не слышно или сопротивление остается неизменным, то это значит, что прибор вышел из строя и его необходимо заменить.

Весь процесс замены заключается в аккуратном отвинчивании крепежных болтов и демонтаже неисправного прибора, на место которого устанавливается новый. При этом желательно использовать подходящий для этого инструмент — специальные крестовые отвертки и плоскогубцы, а также приобретать именно ту модель датчика, которая была установлена на вашей технике. В противном случае нельзя будет гарантировать адекватную работу всей системы, что может привести к выходу из строя ее остальных элементов.

Настройка датчика

Настройка и регулировка сложных датчиков уровня воды, где используется несколько положений штока для каждого из отдельных режимов работы машины, как правило, производится на заводе и не нуждается в корректировке. Однако в более простых конструкциях стиральных машин отрегулировать прессостат можно самостоятельно с помощью вращения двух регулировочных винтов, один из которых отвечает за соединение цепи (находится по центру), а второй, смещенный в строну, за ее разрыв. Еще одним вариантом может быть прессостат не с двумя, а с несколькими регулировочными винтами для каждого уровня жидкости. В этом случае проводить их настройку следует только после того, как вы полностью разберетесь в соответствии режимов и регулировочных винтов.

Таким образом, зная количество необходимой воды для каждого из условий работы, можно произвести точную настройку датчика уровня воды стиральной машины самостоятельно. Если же вы сомневаетесь в собственных способностях и не уверены в правильной регулировке прессостата стиральной машины, то во избежание поломки дорогостоящей техники, лучше доверить это работу профессионалам.

проверка,ремонт, замена датчика уровня воды

Как проверить прессостат стиральной машины, если нет лишних денег для вызова мастера? Если истёк срок гарантии на стиральную машину, то это можно сделать самому. Однако перед тем как проверить прессостат стиральной машины, нужно знать, где он находится, что собой представляет и понять принцип работы датчика уровня воды.

Принцип работы прессостата

Каждая стиральная машина оснащена датчиком уровня воды (прессостатом). Он служит для подачи электрического сигнала на контроллер стиралки о наличие или отсутствие воды в баке для выполнения дальнейших операций по установленной программе стирки.

Стандартный прессостат состоит из дискообразного герметичного корпуса, внутри которого расположена воздушная камера. К ней через штуцер подсоединена трубка, опущенная вторым концом в бачок машины. При поступлении воды в машину давление воздуха в трубке и камере прессостата увеличивается. Чувствительная мембрана начинает поднимать шток, который давит на подпружиненную контактную пластину.

При достижении определённого уровня жидкости в бачке пружинящая пластина щелчком переключается в верхнее положение, замыкая электрическую цепь входных ламелей датчика. Если содержимое бачка сливается, то давление в камере уменьшается, шток опускается вниз и контактная пластина переключается в нижнее положение, разрывая электрическую цепь. По сигналу прессостата контроллер выдаёт управляющие сигналы на другие исполнительные механизмы (откачивающий насос, двигатель, впускной клапан, реле нагревателя).

Смотрите также – Что делать, если стиральная машина не открывается после стирки?

Признаки неисправности датчика уровня воды

Отказ или неисправность прессостата приводит к нарушениям в работе стиральной машины. Внешне признаки неисправности реле уровня воды могут выглядеть следующим образом:

  • машина стирает или включает нагреватель при отсутствии воды в ней;
  • бак переполняется водой или наоборот, её явно недостаточно для стирки;
  • при включении режима полоскания происходит периодическое откачивание и подача жидкости;
  • появление запаха гари и срабатывание предохранителя тэна;
  • не выполняется отжим белья.

Появление таких признаков должно стать поводом для того, чтобы проверить работоспособность прессостата, для чего нужно вооружиться отвёрткой со сменными насадками, так как многие производители используют для защиты от несанкционированного доступа крепёж со специальными головками.

Смотрите также – Не крутится барабан в стиральной машине

Как самостоятельно проверить прессостат

Указанные выше отклонения в работе стиральной машины могут быть следствием неисправности и других деталей, поэтому нужно проверить работоспособность прессостата перед тем, как поставить новый. Для этого его следует снять с машинки. Где в стиральной машине находится датчик уровня воды? Для того чтобы найти и проверить прессостат необходимо выполнить следующие действия:
  • открутив два болта с задней стороны стиральной машины, следует снять верхнюю крышку машинки со сдвигом назад;
  • на боковой стенке найти закреплённый винтами прессостат, отсоединить от него разъём с проводами и подключённый к штуцеру с помощью хомута шланг;
  • открутить крепёжные болты и демонтировать блок.

Внимательно осмотреть его и трубку на наличие внешних повреждений или засора. При необходимости прочистить трубку и штуцер. Внешние ламели на разъёме должны быть чистыми без следов окисления. При наличии загрязнений и коррозии следует их зачистить. Проверку работоспособности нужно проводить в следующем порядке:

  • Надеть на штуцер небольшой шланг и, поднеся блок к уху, подуть в шланг. При срабатывании контакта датчика должен прослушиваться чёткий щелчок.
  • В зависимости от конструкции блока и количества контактных групп число щелчков при продувании шланга может быть одно, два или три. Отсутствие щелчков говорит о неисправности устройства.
  • Удостовериться в надёжности срабатывания контактов можно с помощью омметра, подключив его к соответствующим гнёздам на входном разъёме блока. При замыкании и размыкании контактов показания прибора будут резко изменяться. Электрическую схему соединений контактных групп прессостата можно найти в инструкции по эксплуатации стиральной машины.

Смотрите также – Стиральная машина не сливает воду – что делать?

Настройка датчика уровня воды

Настройка прессостата на нужное количество жидкости производится с помощью двух регулировочных винтов, один из которых (центральный) служит для установки момента соединения контактов, а второй (периферийный) предназначен для установки момента их разрыва. Контактных групп или датчиков может быть несколько в зависимости от режимов работы и модели стиральной машины. Программы разных режимов стирки также могут использовать разное количество жидкости в стиральной машине, например, экономная или бережная стирка, при которых бачок заливается наполовину.

Точная настройка сигнализатора выполняется специалистами на заводе, и положение регулировочных винтов фиксируется краской или лаком. Изменять их положение не рекомендуется, так как разбалансировка настройки вызовет нарушения в отлаженной программе стирки. Чтобы самому правильно настроить блок, нужно знать, сколько жидкости требуется машинке на каждом этапе всех режимов стирки, и в соответствии с этим устанавливать моменты включения и отключения контактных групп. Например, прессостат стиральной машины Bosch имеет три контактные группы, настроенные на полный режим, экономный режим и перелив бачка.

Смотрите также – Стиральная машинка прыгает при отжиме

Порядок замены прессостата

Убедившись в неисправности датчика уровня воды, можно менять его на новый экземпляр. В случае неисправности прессостата можно выполнить ремонт стиральной машины своими руками. Ремонт датчика уровня воды не имеет смысла, так как его корпус неразборный и попытки разобрать приведут к поломке внутренних деталей. Новый датчик уровня воды должен быть точно такого же типа и наименования, как и старый, соответствующий данной марке и модели машинки с учётом ёмкости загрузочного барабана. Его также не помешает проверить перед установкой. Установка блока производится в обратной последовательности действий по демонтажу:

  1. закрепление на место с помощью крепёжных винтов;
  2. подключение шланга к штуцеру и затяжка хомута;
  3. подключение проводки с разъёмом;
  4. установка верхней крышки и затяжка крепёжных болтов.

После того как закончите ремонт, следует включить стиральную машину и проверить работу в нескольких режимах или выполнить контрольную стирку.

Смотрите также – ТОП 10 стиральных машин с фронтальной загрузкой – рейтинг лучших 2017

Прессостат стиральной машины, основные поломки-Мастер – Ремонт стиральных машин в Краснодаре

Давайте разбираться, что же за зверь такой этот прессостат стиральной машины и какую роль он выполняет, так же мы рассмотрим его виды и основные проблемы и поломки, и как же выходить из положения.

Прессостат стиральной машины бывает двух видов

Итак, Прессостат стиральной машины встречается двух видов. Первый механический, то что мы можем видеть на фотографии вверху. Данный прессостат отличается надёжностью, простотой конструкции и зарекомендовал себя с очень хорошей стороны. Крайне редко мне приходилось встречаться с поломкой данного устройства. Так как он механический и принцип его работы довольно прост и чёток. Ещё данное устройство называют датчик уровня воды. И это действительно его основная функция. И второй вид прессостатов бывает в электронном исполнении, такими устройствами в последнее время оснащают современные, самые свежие модели стиральных машин. С их появлением и начались проблемы у нас мастеров и у вас потребителей. Устройство очень нежное, работает по принципу смещения катушек и изменения электромагнитного поля, в общем часто выходит из строя, не лечится совершенно, стоит дорого. Мне это не нравится. Фото ниже.

Прессостат стиральной машины в работе

Прессостат стиральной машины работает и выполняет свою задачу следующим образом. Через гибкий шланг с поплавковой камеры, или специального отсека для заводнения и анализа уровня воды, которые находятся в низу бака, он (тоненький резиновый шланг),  поднимается непосредственно к датчику уровня воды (прессостату) и герметично крепится на специальный пластиковый, гладкий штуцер, как правило маленьким съёмным зажимом. На контактную группу прессостата закреплена фишка с проводкой идущая к командному аппарату, Основному модулю управления, замку(УБЛ, или устройству блокировки люка).  Стиральная машина закрыта запущен процесс стирки. Перед началом, машина блокирует люк и начинает заливать через электромагнитные клапаны воду в бак стиральной машины. Втсек к которому прикреплён гибкий шланг идущий к прессостату попадает вода, по мере поступления в бак она поднимается как в баке, так и в отсеке и создаётся давление воздуха в шланге, которое через резиновую мембрану датчика уровня воды (прессостата), передаётся на механическую часть контакторов и цепь замыкается, или размыкается, машина перестаёт заливать воду начинается процесс вращения, то есть стирка. В обратном процессе, когда начинается слив воды, на мембрану перестаёт давить воздух, так как вода из камеры выходит, контактные группы срабатывают и начинается процесс отжима и в последствии разблокировки люка, так как при размыкании контактов происходит прекращение подачи питания на устройство блокировки люка.

Прессостат стиральной машины не работает

Как же определить, что прессостат стиральной машины не работает и какие основные причины и неисправности. Начнём с первой и самой безболезненной причины,это засор поплавковой камеры и шланга. Все мы знаем что при стирке некоторые ткани теряют волокна, на одежде бывают волосы, в порошке присутствует целлюлоза, которые все вместе при высыхании и термических воздействиях создают достаточно прочные хлопья и комки и как следствие засор. То есть вода набирается а воздух в шланг не попадает и не давит, команды отключаться подаче воды не происходит, вода выходит из берегов, потоп. Либо если датчик электронный и модуль управления и вода не залилась за определённое время, машина начинает слив воды и уходит в ошибку. Лечится просто, набираете воду в стиральную машину с закрытым люком, отсоединяете шланг от штуцера прессостата и что есть мочи начинаем в него дуть. Раз 15, при этом в конце процедуры надо попробовать воду втянуть по шлангу вверх, вода проходит, засор устранён, сливаем воду, повторяем процедуру ставим всё на место, проверяем работоспособность.

Вторая поломка связанна с отгоранием контактов в механической части, или деформации их же, проблема крайне редкая, но бывает всякое. Лечиться заменой прессостата, проверяется отсоединением шланга от прессостата и вдуванием плавно в него порции воздуха, пошагово будут слышны щелчки, машина должна реагировать на сигнал. Если реакции нет, значит прессостат приказал долго жить. Такой метод диагностики подходит не к всем стиральным машинам и совершенно не подходит к стиральным машинам с электронным модулем управления и электронным прессостатом. Предупреждаю! Электронный прессостат после такой процедуры можно сразу же выкидывать.

К третьей проблеме относиться разгерметизация системы патрубков и камеры между устройством и водой в баке. То есть перетирается резиновый шланг, давление не создаётся. Ну и как всегда вездесущие мыши, которые могут отгрызть провода и перегрызть патрубок. Лечиться понятно как. Вот пожалуй на этой ноте я и закончу своё повествование.

Мы же как всегда продолжаем ремонт стиральных машин в Краснодаре и пригороде и с удовольствием за деньги лишим вас всех этих хлопот и проблем. Звоните с 8 00 по 22 00. Работаем без праздников и выходных. + 7 989 807 61 96 Александр.

Реле уровня воды (прессостат) для стиральной машины

Прессостат помогает обеспечивать исправную работу стиральной машины. Этой небольшой детали отводится важная роль. Когда она выходит из строя, техника прекращает выполнять программы для стирки.

Что такое прессостат в стиральной машине?

Прессостат или реле уровня воды является устройством, которое всегда должно находиться в исправном состоянии. Прибор изготавливается в виде цилиндра, имеющего тонкую резиновую мембрану, объем которой расширяется под воздействием давления воздуха. У данного элемента имеются определенные технические характеристики. Различают несколько разновидностей реле в зависимости от уровня давления.

К самым распространенным типам прессостата относятся следующие:7

  • трехконтактный;
  • двухкамерный.

Первый вид ориентирован на работу на переключение, а второй используется редко и уже становится раритетом.

Трехконтактный прессостат на сегодня является более востребованным. Реле относится к тем деталям стиральной машины, которые не подлежат ремонту. Если деталь поломалась, то требуется ее заменить, как можно скорее. Самостоятельно покупать запасную часть для стиральной машины Индезит не рекомендуется: есть большой риск приобретения некачественной продукции. Избежать покупки подделки поможет только обращение к профессиональным поставщикам оригинальных запасных частей от ведущих мировых производителей.

На первый взгляд все прессостаты, которые предлагает современный рынок, похожи между собой, однако, на самом деле для определенной модели стиральной машины подходящим является только соответствующий датчик давления. Отправляясь покупать новое реле, потребитель должен предварительно узнать его марку, модель и номер серии.

Роль прессостата в стиральной машине

Реле уровня воды управляет заливом воды в бак. Он помогает осуществлять контроль над процедурой наполнения бака, которая предшествует стирке белья. Регулировка воды производится по следующей схеме:

  1. При включении стиральной машины начинается поступление воды в систему.
  2. При заполнении бака вода проходит путь через вентиль и фильтр очистки.
  3. После этого вода подается к электронному клапану налива.
  4. Электронным клапаном посылается команда к прессостату.
  5. Как только нужный объем набран, реле отправляет соответствующий сигнал электронному клапану налива, что позволяет прекратить подачу воды.

Современные стиральные машины, оснащенные с помощью реле, самостоятельно определяют, какой объем воды нужен. Прессостат Бош предусматривает возможность для установки различных уровней жидкости с учетом заданной программы стирки и количества белья.

Основные поломки, связанные с выходом из строя прессостата

Неисправное реле уровня воды можно диагностировать, при обнаружении следующих поломок:

1.У техники не работает режим отжима.

2.Изнутри доносится горелый запах.

3.Во время полоскания поочередно включаются откачивающий насос и впускной клапан.

4.Без конца ломается нагревательный элемент в агрегате.

5.Машина набирает недостаточный или избыточный объем воды, независимо от выбранного режима.

Чтобы убедиться в работоспособности реле уровня воды, достаточно провести простую процедуру.

1.Выключите стиральную машину Кайзер из сети.

2.При помощи отвертки снимается крышка, чтобы от цилиндра реле отсоединить шланг давления.

3.На место шланга давления подсоединяется трубка из резины или силикона, подходящая по размеру. Подуйте в нее, но не сильно, чтобы не повредить реле.

4.Когда раздаются характерные щелчки, значит, происходит переключение пружин контрактов.

5.Напорные трубки тщательно осматриваются. Если они имеют трещины, их следует заменить.

6.Проверьте поверхность мембраны. Если она пористая, тогда замена прибора неизбежна.

7.Делается осмотр контактов у датчика. При залипании они очищаются или устанавливается новое реле. Все загрязнения должны быть аккуратно удалены, а после этого шланговые контакты снова подсоединяются.

Неисправность прессостата не позволяет технике работать в запланированном режиме. Однако, если у вас нет достаточных знаний и практического опыта, рекомендуем обратиться в сервисную службу.

Как работает реле давления ~ Изучение контрольно-измерительной техники

Пользовательский поиск


Что такое реле давления?

Это устройство, предназначенное для контроля технологического давления и выдачи сигнала при достижении заданного давления (заданного значения). Реле давления делает это путем приложения технологического давления к диафрагме или поршню для создания силы, сравнимой с силой предварительно сжатой пружины диапазона.

Реле давления используется для определения наличия давления жидкости. В большинстве реле давления в качестве чувствительного элемента используется мембрана или сильфон. Перемещение этого чувствительного элемента
используется для приведения в действие одного или нескольких переключающих контактов, чтобы указать на тревогу или инициировать управляющее действие.
Реле давления имеют разную конструкцию с разными чувствительными элементами. Один из наиболее распространенных - с диафрагмами или сильфонами в качестве чувствительных элементов. В том, о котором я расскажу здесь, в качестве чувствительного элемента давления используется поршень.В любом случае принцип действия для этого типа поршня такой же, как и для реле давления мембранного или сильфонного типа.

Основные детали реле давления:

Основные части типичного реле давления показаны на схеме ниже:

Схема реле давления

Выше показан разрез реле давления, на котором показаны все основные части переключателя.

Также ниже показан графический вид реле давления:

На разрезе реле давления можно увидеть следующие основные детали:

Микровыключатель

Микровыключатель используется для включения или отключения электрической цепи при срабатывании реле давления. Микровыключатель в разрезе представляет собой однополюсный двухпозиционный переключатель (S.P.D.T.). Этот переключатель состоит из одного нормально закрытого контакта (NC) и одного нормально открытого контакта (NO).Когда срабатывает реле давления, замыкается замыкающий контакт, а размыкающий замыкающий.

Микровыключатели с золотыми контактами обычно используются в системах с низким напряжением и током (т.е. в искробезопасных цепях). Для более высоких напряжений / токов используются серебряные контакты.

Изолированная кнопка отключения

Эта кнопка вызывает переключение контактов NO и NC при срабатывании реле давления

Как показано на разрезе реле давления выше, рабочий штифт прикреплен к рабочему поршню.Когда поршень приводится в действие в результате изменений давления на входе, рабочий штифт либо перемещается вверх и входит в контакт с кнопкой отключения, либо перемещается вниз и разрывает контакт с кнопкой отключения

Гайка регулировки срабатывания

Гайка настройки отключения (также может называться винтом диапазона) используется для регулировки уставки реле давления. Это достигается за счет изменения степени сжатия пружины диапазона. Чем сильнее пружина диапазона сжимается гайкой настройки отключения, тем выше уставка давления для переключателя.Чем меньше компрессия, тем ниже уставка для реле давления

.

Пружина диапазона

Это предварительно сжатая пружина, и создаваемая ею сила определяет давление, при котором работает переключатель.

Рабочий поршень

Это часть реле давления, контактирующая с технологическим процессом. Давление процесса, действующее на область рабочего поршня, создает силу, противодействующую силе пружины диапазона.Диапазон действия переключателя зависит от площади рабочего поршня и скорости пружины диапазона (измеряется в фунтах-силах на дюйм, Н / мм и т. Д.).

Корпус, содержащий микровыключатель и другие аксессуары реле давления, называется корпусом переключателя или корпусом. Для реле давления, выдающего электрический выход, предусмотрено одно или несколько резьбовых соединений, позволяющих ввести кабель в корпус через подходящий сальник. Для переключателя с пневматическим выходом для выходных соединений предусмотрены два или более переборочных соединения.Корпуса переключателей обычно доступны из алюминия или нержавеющей стали.

Принцип действия реле давления

Как показано на разрезе реле давления выше, давление на входе прикладывается к нижней части рабочего поршня. Этот поршень движется вверх под действием давления на входе против пружины диапазона. Натяжение пружины диапазона можно отрегулировать так, чтобы она сжималась при определенном давлении или заданном значении. Когда это давление будет достигнуто, рабочий штифт ударит по кнопке отключения на микровыключателе и переключит его.Нормально открытые контакты (от NO до C) станут закрытыми, а нормально закрытые контакты (NC до C) откроются. Давление, при котором переключается микровыключатель, устанавливается регулировкой гайки срабатывания. Эта гайка регулирует натяжение пружины диапазона (например, если гайка поворачивается по часовой стрелке, давление срабатывания будет выше).

Как работает реле давления компрессора

Чтобы вы лучше понимали реле давления в целом, я объясню на этой странице, как они работают.

Давление

Реле давления представляют собой электрические переключатели, приводимые в действие давлением.

Это просто означает, что есть электрический выключатель, который принудительно размыкается или замыкается давлением воздуха.

Давление воздуха на впускном отверстии действует на гибкую мембрану. Давление превратилось в силу.

Сколько силы зависит от двух факторов: площади (квадратные мм) мембраны и давления (бар) сжатого воздуха. Поскольку площадь постоянна, создаваемая сила прямо пропорциональна давлению воздуха.

Другая сторона мембраны соединена с пружиной и рычагом, который действует на электрический выключатель. Пока сила пружины, направленная вниз, превышает силу сжатого воздуха, направленную вверх, мембрана (и рычаг) остаются внизу.

Но когда давление повышается, наступает момент, когда восходящая сила сжатого воздуха выше, чем нисходящая сила пружины.

Мембрана (и рычаг) в этот момент переместятся вверх. Когда мембрана движется вверх, рычаг тоже.Рычаг, в свою очередь, размыкает электрические контакты, и компрессор останавливается.

Это не прямое соединение, но внутри есть хитроумный механизм, который заставляет переключатель переключаться сразу, при определенном давлении, а не медленно («мгновенное действие»). Этот механизм также связан со вторым установочным винтом, который устанавливает перепад давления. Для внутренней работы реле давления это просто означает, что переключатель снова замыкается при более низком давлении, чем давление, при котором реле закрывается (встроенный гистерезис).

Я попытаюсь объяснить это с помощью реле давления, которое у меня на столе. Я буду моделировать давление воздуха с помощью отвертки (вместо сжатого воздуха, поднимающегося вверх, это я с отверткой, толкающей вверх :).

Это не рекомендуется, если вы все еще хотите использовать реле давления, так как это повредит мембрану. Я купил это реле давления только для иллюстрации и не собираюсь использовать его на воздушном компрессоре, так что вот оно…

Реле давления с низким давлением воздуха

Внутренняя работа реле давления при низком давлении: большая пружина толкает мембрану (зеленый кружок) вниз (красная стрелка), в то время как давление воздуха пытается подтолкнуть ее вверх (желтые стрелки).

Пружина «побеждает», а мембрана остается внизу. Электрические контакты замкнуты (синий кружок)

Реле давления с высоким давлением воздуха

Внутренняя работа реле давления при высоком давлении: большая пружина толкает мембрану (зеленый кружок) вниз (красная стрелка), в то время как давление воздуха пытается подтолкнуть его вверх (желтые стрелки).

Теперь давление достаточно высокое и мембрана движется вверх. Электрические контакты размыкаются (синий кружок), и компрессор останавливается.

Установка давления.

Чтобы иметь возможность изменять настройку давления, можно отрегулировать направленную вниз силу большой пружины (красная стрелка на рисунках выше).

Регулировка осуществляется путем сжатия пружины с помощью длинного винта. Когда вы поворачиваете винт по часовой стрелке, пружина сжимается сильнее. Теперь он будет создавать большую направленную вниз силу на мембрану, поэтому нам нужно более высокое давление воздуха, чтобы преодолеть эту силу. Другими словами: мы повысили настройку давления.

Когда вы поворачиваете винт против часовой стрелки, пружина становится менее сжатой.Теперь сжатому воздуху будет легче давить на пружину. Другими словами: настройка давления снижена.

Основная пружина почти не сжимается. Реле давления установлено на очень низкое давление.

Пружина сейчас сильно сжата. Реле давления установлено на высокое давление.

Выключатель / выключатель / автоматический выключатель

Некоторые реле давления имеют выключатель или кнопку для включения / выключения. На некоторых переключателях написано «ВКЛ / ВЫКЛ», но слова «АВТО / ВЫКЛ» были бы более правильными.

В положении AUTO («ON») реле давления работает должным образом. Он открывается и закрывается автоматически в зависимости от давления. В положении ВЫКЛ. Настройки давления отменяются, и электрические контакты всегда разомкнуты. Компрессор остановлен.

(положение ВКЛ не имеет особого смысла, так как это заставит компрессор работать бесконечно долго, что, конечно, приведет к слишком высокому давлению).

Как это работает? Кнопки включения / выключения или выключатель подключаются к пластиковому выводу.Когда реле давления находится в положении «ВЫКЛ», штифт нажимает на пластиковый блок. Пластиковый блок, в свою очередь, размыкает электрические контакты. Компрессор остановится и останется остановленным.

Действие переключателя авто / выключения. Белая булавка нажимает на черный пластиковый блок (красный кружок).

Черный пластиковый блок заставляет электрические контакты размыкаться и компрессор останавливается.

Если вам нужна дополнительная информация о настройке правильного давления, посетите нашу страницу настроек реле давления воздушного компрессора.

Я также сделал базовый обзор различных моделей и типов реле давления.

И когда вы хотите купить реле давления, ознакомьтесь с моей страницей покупки реле давления.

Реле давления - обзор

(2) Калибровка давления

Существует три классических калибровки для оборудования, работающего под давлением в промышленных процессах: манометры, переключатели и преобразователи. Первая проблема, с которой мы сталкиваемся при калибровке оборудования, работающего под давлением, - это единицы измерения, с которыми мы имеем дело, поскольку их, кажется, десятки.В западных странах, например в США, обычно используется фунт на квадратный дюйм (psi), но необходимо указать, является ли это абсолютным или манометрическим давлением (psia или psig). Хотя обычно это фунт на квадратный дюйм, для применений с низким давлением часто используются дюймы водяного столба. Другие единицы давления: бар, Паскаль, дюймы ртутного столба, миллиметры водяного столба, микрон, торр и дин на квадратный сантиметр.

Многие современные калибровки давления позволяют выбрать желаемые единицы измерения, но нам все же необходимо понимать относительное давление, с которым мы имеем дело, чтобы использовать правильное испытательное оборудование, модуль давления, трубки и фитинги, рассчитанные на максимальное испытательное давление.На рис. 18.22 показаны функциональные блоки, используемые для типичных установок для испытания калибровки давления.

Рисунок 18.22. Типовая установка для калибровки давления.

Еще одна проблема, связанная с калибровкой давления, состоит в том, чтобы иметь правильные фитинги для подключения источника давления, эталона давления и проверяемого компонента или устройства. Даже с несколькими ящиками, заполненными фурнитурой в мастерской, и доступом к большему количеству адаптеров в механической мастерской и запасным частям, у нас никогда не бывает нужной фурнитуры.Чтобы свести к минимуму эту проблему, необходимые фитинги должны быть добавлены в примечания к калибровке. Количество соединений в испытательной установке должно быть сведено к минимуму, чтобы свести к минимуму возможность утечки.

Утечка - еще одна проблема, с которой нам приходится иметь дело при выполнении калибровки давления, которая усугубляется, когда ручной насос используется в качестве источника давления / вакуума. Небольшие утечки в испытательной установке можно компенсировать с помощью источника постоянного давления, такого как баллон N 2 , запасной штуцер для подачи воздуха в установку или вакуумный насос.Тем не менее, утечки должны быть устранены или сведены к минимуму для всех калибровок давления даже при использовании такого источника. При использовании ручного насоса даже самая небольшая утечка затрудняет работу, поэтому эти соединения должны быть минимальными и плотными.

Гистерезис - это мера разницы в реакции устройства, когда входной сигнал увеличивается от минимального до максимального значения, а затем уменьшается от максимума до минимума в том же диапазоне. Выражается в процентах от полной шкалы (% полной шкалы). У оборудования с механическими перемещениями, такого как манометры и преобразователи тока в пневматику (I / P), возникает ошибка гистерезиса, часто из-за трения и износа механических компонентов.Невозможно отрегулировать ошибку гистерезиса во время калибровки. Его можно оценить, получив данные калибровки с входным сигналом, применяемым как в возрастающем, так и в убывающем направлении.

При оценке гистерезиса важно приблизиться к целевому значению, не выходя за пределы применяемого входа. Если входное значение превышает увеличивающееся целевое значение, уменьшите примененный вход до предыдущей контрольной точки и повторите попытку. Если входное значение превышает уменьшающееся целевое значение, увеличьте применяемый входной сигнал выше предыдущей контрольной точки и повторите попытку.

При калибровке оборудования, работающего под давлением, необходимо учитывать особые меры безопасности. Прежде всего, убедитесь, что давление в системе было сброшено, прежде чем пытаться удалить какие-либо устройства давления. Кроме того, вы должны знать, какие потенциальные опасности существуют с материалом промышленного процесса. Некоторые из них могут быть токсичными или могут нанести вред окружающей среде в случае выброса. В этих случаях проверьте, часто ли требуется эта область, прежде чем снимать какое-либо устройство для калибровки.

Dwyer Instruments - Учебник по работе наших продуктов

Что это такое?
Реле перепада давления - это устройство, использующее перепад давления воздуха для приведения в действие электрического переключателя при заданной точка срабатывания.Это может быть разница между двумя положительными или двумя отрицательными давлениями, по одному на каждое, или положительным и отрицательным давлением. атмосферное или отрицательное и атмосферное давление. Электрический выключатель может использоваться для запуска или остановки двигателей или вентиляторов, открытия или закрыть заслонки или жалюзи, включить предупредительный сигнал, звуковые сигналы и т. д.

Реле перепада давления

Dwyer созданы исключительно для низкого и очень низкого перепада давления в диапазоне от 0,01 дюйма водяного столба. колонка до 50 фунтов на кв. дюйм. В этих диапазонах предлагается широкий выбор моделей прецизионных реле давления Dwyer.

Как они работают?
Поперечный разрез показывает типичное реле перепада давления компании Dwyer. В некоторых моделях используются другие методы передачи движение диафрагмы к кнопке электрического переключателя.

Когда происходит изменение перепада давления между двумя сторонами диафрагмы, подпружиненная диафрагма перемещается, передача силы на щелчковый переключатель. Переключатель может быть сконструирован так, чтобы срабатывать как при увеличении, так и при понижении дифференциала давление.

Движению диафрагмы препятствует калиброванная пружина.Эта пружина определяет диапазон перепада давления, в котором движение диафрагмы приводит в действие электрический переключатель. Точка срабатывания устанавливается путем регулировки сжатия или натяжения весна.

Что такое мертвая зона?
Когда происходит изменение давления воздуха (или перепада давления), вызывающее перемещение диафрагмы и срабатывание переключателя, некоторые из это давление необходимо сбросить до того, как переключатель вернется в исходное положение для следующего цикла.

Зона нечувствительности - это давление, которое должно быть снято до того, как переключатель вернется в исходное положение для следующего цикла после того, как уставка будет достигнута, и переключатель сработал.

Зона нечувствительности присуща переключателю мгновенного действия. Это обусловлено двумя факторами: жесткостью пружины диапазона при выбранном наборе. точки и хода выключателя при выключении. Таким образом, зона нечувствительности различна для каждой уставки. Когда уставка в самом нижнем конце диапазона реле давления мертвая зона минимальна. И наоборот, когда уставка находится на самом высоком конце диапазона реле давления, зона нечувствительности максимальная. Например: реле давления настроено на срабатывание при увеличении перепад давления достигает 3-1 / 2 дюйма вод. ст.c. Когда перепад давления в контролируемой системе достигает 3-1 / 2 дюйма вод. ст., переключатель срабатывает и вызывает корректирующее действие. Дифференциал затем давление начинает падать. Тем не менее, переключатель остается включенным до тех пор, пока дифференциал давление падает примерно до 2,4 дюйма водяного столба. Эта разница составляет 1,1 дюйма водяного столба. это "мертвый группа. "Это перекрытие или давление разница между уставкой, при которой переключатель срабатывает, когда давление увеличивается и точка, в которой переключатель сбрасывается при падении давления.

Рекомендации при выборе реле давления

Размер диафрагмы - Реле давления Dwyer предлагаются в трех сериях в зависимости от размера диафрагмы. Модели серии 1600 имеют диаметр диафрагмы 7-3 / 4 дюйма. который обеспечивает максимальную рабочую силу для максимальной чувствительности и повторяемости точность. Модели серии 1800 с 4-дюймовыми диафрагмами компактны и имеют малый размер. стоимость, но они обеспечивают отличную производительность для OEM и других производителей. услуга. Модели серии 1900 имеют 3-1 / 2-дюймовые диафрагмы, работающие через конструкцию Dwyer. рычаги усилителя силы движения, обеспечивающие высокую чувствительность и повторяемость в этих компактных недорогих переключателях.

Выбор диапазона - Мы рекомендуем выбирать диапазон, в котором заданное значение (точка срабатывания) как можно ближе к середина всего диапазона регулировки.

Заданное значение - Для обслуживания, где заданное значение известно, блок может быть установлен в точке установки или для количества OEM, предустановка на заводе. Для обслуживания, где ожидаются изменения уставки на месте эксплуатации, реле давления серии 1638 с визуальным регулировка уставки обеспечивает дополнительное удобство.Там, где давление будет часто сбрасываться, реле / ​​манометр Photohelic® предлагает исключительное удобство. Если требуются две уставки, выберите модель 1627 или серию Photohelic®. Как есть двойные переключатели. Также можно использовать два отдельных реле давления.

Зона нечувствительности - Для OEM-приложений доступны специальные переключатели мгновенного действия с очень широкой зоной нечувствительности. Проконсультируйтесь с заводом-изготовителем. Переключатели / датчики Photohelic® имеют самую узкую зону нечувствительности из всех переключателей Dwyer, и низкие / высокие уставки могут быть заблокированы для обеспечивают регулируемое управление зоной нечувствительности.

Максимальное давление в фунтах на кв. Дюйм - Все модели рассчитаны на давление 10 фунтов на кв. Дюйм или более импульсное давление, кроме № 1626 и № 1627. Они имеют уплотнение диафрагмы и рассчитаны на давление 2 фунта / кв. Их не следует использовать для повышения общей суммы давление.

Температурный режим - Выключатели Dwyer собираются, калибруются и испытываются при температуре 70 ° F. Рекомендуемая температура нанесения пределы от 32 ° (-30 ° для сухого воздуха) до 130 ° F. При пониженных электрических характеристиках верхний предел может быть увеличен до 180 ° F.Видеть спецификации для каждой модели для получения подробной информации. Там, где существуют более высокие температуры, змеевик из медных или алюминиевых трубок часто обеспечить адекватный отвод тепла.

Установка - Выберите место без чрезмерной вибрации, где масло или вода не будут капать на выключатель и где окружающая среда температура должна быть как можно ближе к 70 ° F. См. Страницы спецификаций для защиты от атмосферных воздействий, взрывозащищенных корпусов и переключатели окружающей среды. Как правило, реле дифференциального давления следует монтировать с диафрагмой в вертикальной плоскости.Важно, чтобы уставка регулировалась с диафрагмой в том положении, в котором она будет установлена.

Напорный патрубок - Все с резьбой 1/8 "NPT. Для использования резины или пластиковая трубка, номер для заказа A-339 Трубка от 1/8 "NPT до 3/16" переходники. Для металлических трубок 1/4 ", заказ № A-324 трубок от 1/8" NPT до 1/4 " компрессионные фитинги.

Электрические соединения
- Каждый переключатель имеет три резьбовых соединения. Кожухи кабелепровода имеют удержание 7/8 "для кабелепровода 1/2" примерка.

Калибровка реле давления

Реле давления - очень распространенные инструменты в обрабатывающей промышленности, и доступны различные типы реле давления. Как и многие приборы, реле давления необходимо откалибровать, чтобы обеспечить их точность и надежность. Переключатели немного сложнее откалибровать, чем передатчики. Неправильный тип калибровки может вызвать множество ошибок в результате калибровки. В этой статье мы рассмотрим, как правильно откалибровать реле давления.

Прежде чем приступить к процессу калибровки, давайте обсудим некоторые основные характеристики и терминологию реле давления.

Как работает реле давления?

Вкратце, реле давления - это прибор, который измеряет давление и имеет функцию электрического переключателя, запрограммированную на работу при определенном давлении.

Например, его можно настроить так, что, когда давление не подключено (открыто в атмосферу), переключатель закрыт, но когда давление увеличивается до 10 фунтов на кв. Дюйм, переключатель размыкается.Опять же, когда давление падает ниже 10 фунтов на квадратный дюйм, переключатель замыкается.

Терминология реле давления

Давайте сначала очень кратко обсудим соответствующую терминологию;

Нормально разомкнутый / нормально замкнутый

У некоторых переключателей клеммы переключателя разомкнуты, когда нет давления, что называется нормально разомкнутым (NO) или замыкающим переключателем. Противоположным является нормально замкнутый (NC) или размыкающий переключатель. Выбор зависит от того, какую схему вы хотите использовать с переключателем.

Что такое «нормально»? Существует некоторая дискуссия по поводу определения нормально разомкнутого / замкнутого переключателя. Чаще всего это состояние определяется как состояние, при котором выход реле давления не связан с каким-либо давлением, то есть не имеет физической стимуляции.

Другие могут определять «нормальное» состояние как состояние, при котором переключатель находится во время нормальной работы процесса (не сработал).

Нормально открытый переключатель разомкнут, когда давление не подается.Когда подается достаточное давление, реле закрывается:

Нормально закрытый переключатель замыкается, когда давление не подается. Когда прикладывается достаточное давление, переключатель открывается:

У переключателя всегда будет некоторая зона нечувствительности, которая представляет собой разницу между двумя рабочими точками (точки открытия и закрытия). Зона нечувствительности требуется, потому что, если переключатель будет открываться и закрываться в одной и той же точке, он может начать колебаться, когда давление достигнет этого предела.Кроме того, он мог управлять включением и выключением цепи с высокой частотой, если не было зоны нечувствительности. Например, реле давления включения (NO) может замыкаться при давлении 10 фунтов на квадратный дюйм и снова открываться при давлении 9,5 фунтов на квадратный дюйм, поэтому существует зона нечувствительности 0,5 фунтов на квадратный дюйм.

Некоторые переключатели срабатывают при повышении давления, другие - при понижении давления. Конечно, вы всегда получаете одну из функций с повышением, а другую с понижением, но основная желаемая функция выполняется в одном направлении.

Существуют реле давления, которые работают с разными типами давления: манометрическим, абсолютным, дифференциальным или вакуумным.

Некоторые старые переключатели являются механическими (или даже пневматическими), поэтому внутри переключателя давление заставляет переключатель изменять свое состояние. Большинство новых типов - электронные или цифровые, поэтому они измеряют давление и соответственно регулируют выход реле. Многие современные переключатели являются программируемыми, поэтому легко установить нужные рабочие точки. В то время как механические переключатели не нуждаются в источнике питания, электрические переключатели должны иметь его.

При выборе типа переключателя необходимо учитывать его состояние, чтобы в случае отказа источника питания или ослабления кабеля состояние переключателя оставалось безопасным.А в случае предохранительного выключателя он должен быть настроен так, чтобы в случае отсоединения кабеля включалась тревога. Например, если это нормально разомкнутый (замыкающий переключатель), вы ничего не заметите, если кабель отсоединится, переключатель все еще открыт, но он не будет выполнять желаемое действие, когда переключатель замыкается. В общем, вы должны спроектировать его так, чтобы он был отказоустойчивым.

Мы также говорим о сухих и мокрых выключателях. У сухого переключателя соединения разомкнуты или замкнуты, поэтому он работает как механический переключатель.Мокрый переключатель имеет два разных значения напряжения, представляющих два состояния выхода.

Выход электрического мокрого выключателя может быть сигналом напряжения с двумя уровнями, сигналом тока или сигналом типа с открытым коллектором.

Иногда функция переключения может также выполняться в системе управления путем измерения текущего сигнала от передатчика и программирования функции переключения для управления чем-либо в зависимости от уровня сигнала.

На практике промышленные переключатели часто имеют двойные переключающие контакты, которые можно программировать отдельно.Это могут быть обычные точки Lo и Hi, а также точки Lo Lo и Hi Hi. В то время как Lo и Hi являются обычными контрольными точками, Lo Lo и Hi Hi - это пределы срабатывания сигнализации, которые будут контролировать более серьезные действия срабатывания сигнализации.

Предохранительные реле давления

Предохранительные выключатели - это выключатели, используемые в инструментальных системах безопасности (SIS), и эти выключатели имеют определенные классы безопасности. Также регулируется калибровка этих предохранительных выключателей.

Большая разница с этими коммутаторами заключается в том, что они большую часть времени остаются статичными, не работая.Таким образом, они не переключаются между открытием и закрытием при нормальном использовании, они просто ждут, когда будет достигнут уровень аварийной сигнализации, и затем начинают работать.

Поскольку эти переключатели срабатывают очень редко, существует риск того, что они застрянут и не сработают тогда, когда должны.

При калибровке не задействуйте эти предохранительные переключатели перед калибровкой, вместо этого фиксируйте самую первую точку, когда переключатель срабатывает. Может случиться так, что первая операция требует большего давления, чем операция после нескольких упражнений.

Нормальные выключатели обычно проверяются несколько раз перед калибровкой, но этого не следует делать для предохранительных выключателей.

В предохранительном выключателе рабочая точка имеет решающее значение, но часто точка возврата не так важна и может даже не требовать калибровки.

Как откалибровать реле давления

Теперь давайте (наконец!) Обсудим, как откалибровать реле давления.

Подготовка и безопасность

Если переключатель установлен в процессе, очень важно, чтобы убедиться, что она изолирована от напорной линии.Вам также необходимо отключить все цепи, которыми управляет переключатель - вы не хотите, чтобы большие клапаны начали открываться / закрываться или насосы начали работать, а также не должны генерировать аварийный сигнал.

Некоторые переключатели могут иметь сетевое напряжение или другое опасное напряжение на клеммах переключателя, когда они размыкаются, поэтому убедитесь, что он изолирован.

Рампа давления

Для калибровки реле давления вам необходимо обеспечить медленно изменяющуюся рампу давления, перемещающуюся через рабочие точки реле.В зависимости от типа переключателя вам необходимо сначала подать подходящее давление, чтобы начать калибровку.

Часто вы можете начать с атмосферного давления, но в некоторых случаях вам нужно накачать высокое давление и начать медленно снижать давление в направлении рабочей точки. Или вам может потребоваться создать вакуум для начала. Это зависит от калибруемого переключателя.

Есть разные способы обеспечения входного давления. Вы можете использовать калибровочный ручной насос с регулятором точной настройки, вы можете использовать заводскую подачу воздуха с точным регулятором давления или вы можете использовать автоматический регулятор давления.

Очень важно обеспечить медленное изменение давления, чтобы вы могли видеть точное давление, при котором срабатывает переключатель. Если давление изменяется слишком быстро, невозможно точно определить точку давления при срабатывании переключателя.

Конечно, некоторые инструменты (например, Beamex MC6) могут автоматически определять точное давление в тот самый момент, когда переключатель меняет свое состояние.

В любом случае, не забывайте изменять давление очень медленно, когда приближаетесь к рабочим точкам переключателя! Вы можете изменить давление быстрее, если еще не приблизились к рабочим точкам.

Измерение выхода переключателя

Вам понадобится какой-нибудь инструмент для измерения клемм переключателя. Если это сухой переключатель, с выходом разомкнутый и замкнутый, вы можете использовать омметр. Если выход электрический, вам нужно будет найти инструмент, который может измерить выход. В некоторых случаях это может быть измеритель напряжения или измеритель тока. Что касается электрических выходов, иногда бывает сложно найти способ их измерения. В любом случае вы должны уметь распознавать два состояния вывода и видеть, когда состояние изменяется.

С помощью некоторых инструментов вы можете запрограммировать уровень запуска, который подходит для рассматриваемого коммутатора, что позволяет автоматически фиксировать изменение статуса. Так работает Beamex MC6.

Захват рабочих точек

При калибровке переключателя вам необходимо зафиксировать входное давление в тот самый момент, когда состояние выхода изменяется.

Вы можете попытаться измерить давление на входе вручную, например при изменении состояния переключателя вы останавливаете рампу и смотрите, каково входное давление (на устройстве / калибраторе, которое измеряет входное давление).Скорее всего, у вас задержка рефлексов, поэтому давление уже отличается от того, которое было в момент срабатывания переключателя. Это основная причина, по которой вы должны обеспечивать очень медленное входное давление, чтобы оно не сильно изменилось во время задержки ваших рефлексов.

Некоторые устройства могут автоматически определять входное давление в тот же момент, когда релейный выход меняет свое состояние. Излишне говорить, что семейство калибраторов Beamex MC6 может это сделать… 🙂

MC6 может выполнять интерполяцию между показаниями измерения давления.Позволь мне объяснить; цифровое устройство измерения давления измеряет давление несколько раз в секунду. Может случиться так, что переключатель сработает между двумя последовательными показаниями измерения давления. В этом случае MC6 смотрит на метку времени срабатывания переключения и интерполирует между двумя последовательными результатами измерения давления, чтобы получить точное значение давления в момент срабатывания переключения.

Выход с задержкой

Некоторые промышленные переключатели могут иметь задержку, добавленную к выходу, чтобы он не работал слишком быстро.Вы должны выяснить, есть ли у вашего переключателя задержка, так как тогда калибровка должна выполняться еще медленнее, чем обычно.

С некоторой дополнительной задержкой к моменту переключения выхода входное давление уже далеко от точки, которая фактически инициировала переключение выхода.

Шаги калибровки реле давления:

Вот сокращенный список шагов калибровки реле давления:

  1. Сбросьте давление и отключите в целях безопасности.
  2. Подключите источник давления и калибратор давления ко входу переключателя.
  3. Подключите устройство для измерения состояния релейного выхода.
  4. Переведите выключатель в действие несколько раз - накачайте полное давление и вернитесь к нулю. Только не с предохранительными выключателями!
  5. Нормальное давление насоса близко к рабочей точке.
  6. Очень медленно перемещайте давление через рабочую точку, пока не переключится выход реле. Запишите рабочее давление.
  7. Очень медленно перемещайте давление к точке возврата, пока не переключится состояние переключателя. Запишите обратное давление.
  8. Сделайте необходимое количество повторов - повторите два предыдущих шага.
  9. Сброс давления.
  10. Отсоедините испытательное оборудование.
  11. Верните переключатель в рабочее состояние.

Естественно, вам необходимо задокументировать результаты калибровки переключателя.

Кроме того, вам необходимо вычислить ошибки, обнаруженные при калибровке, и сравнить их с максимально допустимым допуском для этого переключателя, чтобы увидеть, прошла ли калибровка или нет. В случае сбоя калибровки переключателя необходимо либо отрегулировать переключатель, либо заменить его.Даже если он прошел калибровку, вам все равно следует проанализировать, насколько велика была ошибка. Если ошибка была близка к пределу допуска или если она сильно сместилась с момента последней калибровки, хорошо отрегулировать ее, чтобы избежать неудачного результата при следующей калибровке.

И, как и при каждой калибровке, на основе истории результатов калибровки вам следует подумать, следует ли изменить период калибровки. Вы не хотите тратить ресурсы на его слишком частую калибровку, но также не хотите откалибровать его так редко, чтобы получить неудачный результат калибровки.В любом случае неудачный результат калибровки всегда должен приводить к расследованию последствий. Это может быть дорогостоящим и трудоемким.

Дополнительные обсуждения того, как часто следует калибровать приборы, можно найти в этом сообщении в блоге:

А обсуждения по калибровке Fail and Pass можно найти здесь:

Документация, метрологическая прослеживаемость, погрешность калибровки

Поскольку документация включена в формальное определение калибровки, она является жизненно важной частью каждой калибровки.Это также верно при калибровке реле давления. Обычно в виде свидетельства о калибровке.

Используемое калибровочное оборудование должно иметь действительную метрологическую прослеживаемость к соответствующим стандартам, в противном случае калибровка не гарантирует прослеживаемость при калибровке переключателя. Более подробную информацию о метрологической прослеживаемости можно найти здесь:

Неопределенность калибровки является важной частью каждой калибровки. Если калибровочное оборудование (а также используемый метод и процесс калибровки) недостаточно точны для калибровки реле давления, калибровка не имеет особого смысла.Я имею в виду, какой смысл использовать калибратор с точностью 2% для калибровки прибора с точностью до 1%.

Узнайте больше о неопределенности калибровки здесь:

У нас также есть одна старая запись в блоге, которая включает короткое видео о калибровке реле давления здесь:

Загрузить эту статью

Нажмите на изображение ниже, чтобы загрузить эту статью в виде бесплатного файла в формате pdf:

Решение Beamex для калибровки реле давления

Как вы могли догадаться, Beamex предлагает решения для калибровки реле давления.

Наше семейство калибраторов MC6 может выполнять задокументированную калибровку реле давления в полуавтоматическом режиме с помощью калибровочного насоса или полностью автоматически с помощью контроллера давления.

Вы можете загрузить результаты калибровки реле давления из калибратора в программное обеспечение для управления калибровкой для безбумажной документации.

Свяжитесь с нами, чтобы узнать больше:

Что подразумевается под «нормально разомкнутой» функцией переключения с реле давления?

Реле давления (например, «нормально разомкнутый контакт») часто используются для контроля и управления функциями безопасности, чтобы сигнализировать о повышенном или пониженном давлении и, таким образом, предотвращать любое повреждение оборудования или системы.Переключатели с «нормально разомкнутой» функцией переключения являются наиболее часто используемыми переключателями, поскольку при срабатывании функции переключения они замыкают цепь и, таким образом, могут напрямую активировать последующий процесс.

«Нормально разомкнутые контакты» или переключатели с функцией «нормально разомкнутые» хорошо известны в повседневной жизни, например, с переключателями света. Выключатель света, как правило, представляет собой «нормально разомкнутый контакт», который при срабатывании замыкает цепь и, таким образом, позволяет току течь к последовательно соединенной лампочке (см. Рис.). «Нормально открытый контакт» изменяет свое состояние переключения с «разомкнутого» на «замкнутое», когда он превышает установленную точку переключения.

Примеры применения реле давления с функцией переключения «нормально разомкнутый»

Функция переключения «нормально разомкнутый» широко используется в промышленных приложениях, поскольку позволяет напрямую управлять функцией безопасности или управления. Когда реле давления с функцией «нормально разомкнутый» обнаруживает, что было достигнуто критическое значение давления, то есть превышено предельное значение, реле замыкает цепь.Если у кого-то есть (например) система безопасности, такая как система аварийного останова или сигнальный клаксон, подключенные последовательно с переключателем, тогда он будет запитан и, таким образом, активирован напрямую - эффективно «включится». Таким образом, реле давления с функцией «нормально разомкнутый» выполняет функции прямого управления, когда давление превышает или опускается ниже критического значения.

Механические реле давления часто используются для прямого управления большими нагрузками, такими как двигатели или насосы, поскольку, в зависимости от их конструкции, они часто имеют достаточный ток переключения.Электронные реле давления, а также механические реле давления с золотыми контактами в настоящее время обычно контролируются ПЛК или центральной системой управления. ПЛК управляет функцией безопасности с помощью отдельной цепи. В первую очередь, реле давления все еще используются сегодня в качестве компонента безопасности, где, хотя давление в системе уже постоянно контролируется, следует избегать критического давления (и, следовательно, опасности для людей и оборудования).

Помимо «нормально разомкнутого», производители реле давления предлагают широкий спектр функций переключения для всех приложений, таких как «нормально замкнутый» или «переключающий».«Нормально открытый» и «нормально закрытый» охватывают более 95% всех применений реле давления, тогда как «переключение» в основном используется для конкретных приложений.

Ваше контактное лицо с радостью поможет вам выбрать подходящее реле давления.

Реле и датчики давления | Whitman

Мы производим широкий ассортимент реле давления, вакуума, а также составных переключателей и датчиков для удовлетворения потребностей любого промышленного применения и рабочей среды. Каждый из наших датчиков имеет широкие возможности настройки, включая многочисленные диапазоны давления, фитинги, электрические соединения и смачиваемые материалы, доступные для выбора.Имя Whitman было основано на наших изделиях под давлением более 45 лет назад, и мы гордимся качеством и разнообразием наших предложений. Свяжитесь с нашей командой инженеров, чтобы обсудить ваш индивидуальный проект сегодня и решения Whitman, которые мы можем разработать в соответствии с вашими потребностями.

Реле давления

Whitman Controls предлагает самый разнообразный выбор реле давления в отрасли. Наша разнообразная линейка переключателей используется в широком спектре приложений, включая нагнетатели, генераторные установки, внедорожники, компрессоры, вафельные печи, технологическое оборудование, устройства управления потоком, насосы, сточные воды, системы отопления и охлаждения, а также множество других приложений по всему миру. отрасли.Наше конкурентное преимущество заключается в нашей способности разрабатывать переключатели и сенсорные решения по индивидуальному заказу, которые точно соответствуют потребностям вашего приложения и среды. Whitman работает с крупными производителями оригинального оборудования более 40 лет, и наши самые давние клиенты - это те, для которых мы с первых лет разработали специальные решения для коммутаторов.

Мы предлагаем устройства низкого давления (до 1000 фунтов на квадратный дюйм) и устройства более высокого давления с испытательным давлением до 6000 фунтов на квадратный дюйм и давлением разрыва до 9000 фунтов на квадратный дюйм. Эти блоки поставляются с рядом сенсорных элементов и доступны с защитой NEMA 4 и IP67.Наши регулируемые реле давления регулируются в полевых условиях, что позволяет конечному пользователю настраивать уставку переключателя в полевых условиях. В качестве альтернативы, наши реле давления с заводской настройкой настраиваются нашими профессиональными сотрудниками на заводе в соответствии с вашими точными требованиями к заданному значению давления и не регулируются.

Преобразователи давления и преобразователи давления

Преобразователи давления и преобразователи давления представляют собой передовую альтернативу для пользователей, которым требуется непрерывное измерение давления в отличие от простого двухпозиционного переключателя.Наша полная линейка датчиков давления обеспечивает широкий диапазон диапазонов давления от -14,5 фунтов на квадратный дюйм до 30 000 фунтов на квадратный дюйм, что обеспечивает широкий спектр рабочих характеристик для любого конечного пользователя. Наши преобразователи предлагают выходные сигналы, включая 0-5 В, 0-10 В, 1-5 В, 0,5-4,5 В (логометрические), 4-20 мА и другие. Кроме того, они могут быть настроены с помощью разнообразного выбора фитингов и электрических разъемов, включая как встроенные, так и внешние соединения.

Реле давления смеси

Реле давления смеси вакуума позволяют конечному пользователю управлять приложениями, в которых существует положительное и отрицательное давление.Два наших самых надежных реле давления также могут быть сконструированы по индивидуальному заказу как составные реле давления, включая P88 и P100. Эти устройства предоставляют конечному пользователю широкий диапазон заданных значений давления и вакуума и могут использоваться в различных средах и приложениях. Как и все наши продукты, эти составные переключатели регулируются в полевых условиях или устанавливаются на заводе и имеют широкий спектр электрических соединений и подключений по давлению.

Реле перепада давления

Реле перепада давления измеряют разницу давлений между двумя точками в приложении и срабатывают при достижении заданной конечным пользователем точки срабатывания.